Выборка четверти электрорубанком что это

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ РУБАНКИ (ЭЛЕКТРОРУБАНКИ). ЧИСТОТА ВЫБОРКИ ‘ЧЕТВЕРТИ’ (ПАЗА). (ТЕСТ-ОБЗОР, ЧАСТЬ 3)

Фальц при помощи рубанка с электроприводом: все за и против

Бытуют разные мнения по поводу целесообразности выполнения выборки четверти электрорубанком. Одни считают это напрасной тратой времени, утверждая, что сделать фальц лучше и быстрее при помощи циркулярки или фрезерного станка. Другие говорят, что качественнее исполнение будет после рубанка. Правы и те и другие. Однако, чтобы сделать технологическую выборку на станках, необходимо иметь их в наличии. Поэтому изготовление ступеньки электрорубанком хоть и кропотливое занятие, но имеет право на жизнь.
Следует помнить, что не каждый рубанок с электрическим приводом предназначен для выполнения фальцев. При приобретении инструмента нужно обращать на это внимание.
Еще один момент. Если человек не занимается столярным бизнесом, проживает в квартире, то выбирать четверть электроинструментом ему вряд ли придется. Живущим в частном доме такая опция может пригодиться, причем неоднократно.

Какой инструмент лучше?

При его покупке следует иметь в виду, что выборку четверти можно сделать не всяким электрорубанком. Для этого он должен иметь в комплекте упор, с помощью которого устанавливается ширина фальца, и регулятор его глубины, прикрепляющийся к инструменту со стороны, противоположной упору.

Таблица основных параметров электрорубанков.

При выборе четверти электрорубанком обычно приходится совершать несколько его проходов. Чаще всего требуется получить фальц глубиной от 6 до 10 мм. Но есть инструменты, которые по своим характеристикам позволяют делать и более глубокую выборку. Так, например, рубанком «Байкал Е-313» можно снять слой древесины толщиной в 20 мм за 7 проходов.

При многочисленном тестировании инструменты различных марок оценивались по таким критериям, как ровная линия фальца, наличие дефекта в виде «лестницы», угол между стенкой четверти и поверхностью детали.

Согласно результатам тестов, модель Makita КР0810 с максимальной глубиной выборки в 25,5 мм (оценка 4,5 по пятибалльной системе) делает ровными края фальца и образует правильный угол, однако может оставлять после себя весьма приметную «лестницу». Правда, этот недостаток можно устранить достаточно простой регулировкой ножей.

После работы инструментом Sparky Р382 с максимальной глубиной выборки в 8,6 мм (оценка 4,8) края четверти тоже получаются ровными, но ширина ее в начале прохода оказывается больше требуемой на 1-1,5 мм, а на последнем проходе может образоваться «лестница», правда, еле заметная.

Схема электрорубанка.

Модель Bosch GH 015-82 с глубиной выборки до 9,9 мм (оценка 5) тоже создает фальц шире, чем необходимо, на 1,5 мм. Ножи у него несколько шире станины, поэтому ориентироваться по подошве не следует. Торец лезвий этого инструмента нужно выставлять по разметке. А маленький зазор между стенкой паза и подошвой (именно эти 1,5 мм) не помеха.

Рубанок Metabo НО 0882 с глубиной выборки до 23,4 мм многие специалисты считают эталонным (оценка 5+). И линия получается идеально ровной, и угол – прямым, и ширина четверти точно выдерживается по всей длине детали, и «лестниц» не бывает. Фальц выглядит так, словно сделан всего за один проход.

Фальц при помощи рубанка с электроприводом: пошаговая инструкция

Шаг №1

Сначала на столярный верстак кладут заготовку и закрепляют ее максимально жестко струбцинами. Крепеж должен быть с противоположной стороны от зоны обработки.

Шаг №2

После этого готовят инструмент. Устанавливают угловой упор на требуемом расстоянии от детали. Таким образом он обеспечит необходимую ширину строгания и угол 90° между инструментом и кромкой детали.

Шаг №3

Справа на электроинструмент прикручивают ограничитель глубины.

Шаг №4

Режущий инструмент устройства следует установить максимально приближенным к правому краю подошвы.

Шаг №5

Когда все готово, включают электрорубанок и проход за проходом выбирают фальц. Установка максимальной глубины строгания за один проход нежелательна. Этот момент нужно согласовать с рекомендациями завода-изготовителя инструмента.

Подготовка к выборке четверти

Современные модели электрорубанков позволяют качественно проводить не только черновую, но и чистовую обработку заготовки. При этом последующая шлифовка во многих случаях не требуется. Но такой результат зависит от того, насколько качественно установлены ножи. Чистота полученной поверхности обеспечивается глубиной обработки слоя материала.

Настройка осуществляется путем перемещения рукоятки, и значение нередко может составлять десятые доли миллиметра. Если при пробной работе на поверхности появляются ямки или неровности, это может означать, что ножи нуждаются в регулировке.

Схема работы электрорубанком.

Для того чтобы подобрать правильное значение, крепления ножей ослабляют с помощью ключа и выставляют ножи правильно. Правильность установки положения проверяется с помощью линейки. Затем болты хорошо закрепляются. После этого надо покрутить барабан, проверяя, соприкасаются ножи с корпусом или нет.

Так как при работе боковой упор скользит по краю материала, нужно удостовериться и в его качестве: упор должен быть ровным, без каких-либо дефектов. На заготовку, которую предстоит обрабатывать, нужно нанести метки, обозначающие ширину и глубину четверти.

Заготовку нужно закрепит на верстаке – от качества ее крепления зависит не только результат труда, но и собственная безопасность. У заготовки люфтов быть не должно, так как во время выборки ее могут вырвать ножи рубанка. Вылетевшая заготовка может стать причиной серьезной травмы не только самого работника, но и тех, кто находится поблизости.

Дополнительные функции и возможности, на которые стоит обратить внимание

Откидной башмак

После отключения кнопки запуска рабочая насадка на рубанке продолжает вращаться еще какое-то время (иногда достигает 10 — 15 секунд), из-за чего приходится держать его на весу. Откидной башмак приподнимает немного подошву, благодаря чему нож продолжает вращаться на весу. Это избавляет он необходимости держать прибор на весу, да и заготовка при таком положении устройства не повредится.

Откидным башмаком комплектуются как дорогие, так и дешевые устройства, поэтому особого труда подобрать подходящую модель не составит.

Плавный пуск

Сами по себе электрорубанки — это высокооборотистые приборы, которые резко набирают скорость при запуске. Если устройство мощное и тяжелое (свыше 5 кг), то существует вероятность выронить их из рук и травмироваться. Также резкие рывки чреваты повреждением заготовки. И помимо прочего двигатель агрегата при запуске потребляет высокие пусковые токи, что приводит к скачкам напряжения в сети.

Функция плавного запуска снижает пусковые токи, а также разгоняет нож постепенно без рывков. Особенно это удобно, когда работаем мощными рубанками. Если планируете покупать мощное тяжелое устройство, тогда присмотритесь к моделям с плавным запуском. Кстати его наличие ненамного увеличивает стоимость прибора.

Подготовка к работе с электрическим рубанком и правила его установки

Приобретенный недавно либо впервые применяемый на практике электрорубанок нужно проверить.

Без подготовки начинать эксплуатировать механизм не рекомендуется, потому что это может привести к его поломке или порче деревянных заготовок.

Вначале следует ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Далее проводят предварительную подготовку, проверяя:

• положение передней части подошвы;
• степень свободы вращения рабочего барабана с зафиксированными на нем режущими элементами;
• наличие различных повреждений вилки, шнура питания, корпуса;
• свободу движения кнопки включения;
• правильность расположения ножей.

Работоспособность и комплектацию электрорубанка требуется проверять еще во время его покупки. Вращение барабана проверяют, двигая его рукой. Функционирование кнопки — нажатием на нее. Целостность агрегата определяют визуально. Когда никакие дефекты не обнаружены, можно проводить пробное включение оборудования.

Прежде чем строгать электрорубанком или выполнять с его помощью другие операции, рекомендуется предварительно потренироваться в обработке на ненужных досках или брусках. Это позволит «набить руку» и приспособиться к технике, чтобы получить приемлемый результат при отсутствии необходимого практического опыта.

Если включенный инструмент начинает вибрировать или при работе получается низкое качество обработки досок (на поверхности древесины появляются волны, задиры), то следует наточить либо заменить ножи на барабане.

Настройка правильного положения передней части плиты

Настройку электрорубанка рекомендуется начинать с регулирования положения передней части плиты с выключенной из сети вилкой. Для этого понадобится воспользоваться линейкой или подходящего размера куском обычного стекла. Все действия выполняют в такой последовательности.

1. Переднюю (подвижную) часть подошвы с помощью специальной регулирующей ручки выставляют в положение, которое обеспечивает минимальную глубину при строгании.
2. Устанавливают электроинструмент на ровном верстаке или рабочем столе в перевернутом положении.
3. Барабан прокручивают так, чтобы один из ножей располагался над его осью.
4. На подошву кладут линейку либо стекло: при этом они должны лежать в одной плоскости.

Когда накладка на плите располагается с наклоном, то устраняют данный дефект так:

• снимают регулировочную рукоять и переднюю часть подошвы;
• очищают открывшуюся полость от стружки и пыли;
• смазывают механизм;
• ставят плиту на прежнее место;
• устанавливают рукоятку;
• проверяют положение подошвы с помощью линейки.

Регулировка считается законченной тогда, когда стекло или линейка будут располагаться в одной плоскости с подошвой.

Проверка установки ножей

Установку лезвий проверяют, используя металлическую линейку. Для этого ее прикладывают к краю плиты. Затем смотрят, задевают ли линейку лезвия, расположенные на барабане. Когда ножи не соприкасаются с торцами накладки, приступают к их регулированию. С помощью ключа (шестигранника), идущего в комплекте с электроинструментом, послабляют лезвия на барабане. Затем режущую кромку ножа выставляют параллельно к подошве так, чтобы она выступала около 0,5 мм у ровных моделей и от 1 мм (и более) у закругленных.

Рассмотренным способом регулируют положение лезвий у моделей как с одним ножом, так и с двумя-тремя. После выполнения регулирующих доводок они будут установлены в нужном положении.

Необходимо учитывать, что от выступания ножа над подошвой зависит глубина строгания и легкость хода инструмента.

При выставлении правильного положения лезвий они не должны задевать подошву при вращении барабана.

Возможные рабочие положения электрорубанка

Часть моделей электрических рубанков содержит в комплекте опору-подставку. Это дает возможность выполнять работу с помощью данного устройства двумя методами:

• расположив его в стационарном положении, когда электроинструмент фиксируется неподвижно (жестко) к верстаку либо столу;
• используя электрорубанок как переносное оборудование.

В последнем случае перемещение инструмента происходит вдоль по обрабатываемой поверхности. Так удобно обрабатывать длинные деревянные заготовки.

Электрорубанок с опорой-подставкой в комплекте

Жестко зафиксированный инструмент представляет собой, по сути, строгальный станок. Деревянную заготовку водят по нему, прижимая ее с достаточной силой. При этом рабочие операции удобно выполнять с помощью напарника. С пиломатериалом небольшой длины можно работать и в одиночку.

Самый простой вариант подготовки электрорубанка для работы – это обратится к специалистам за помощью в сервисный центр. Самостоятельная настройка инструмента должна выполняться согласно рекомендациям, изложенным в инструкции производителем.

Выполнение электрорубанком различных видов работ

С помощью электрических рубанков можно выполнять различные операции:

• строгать широкую или узкую доску, а также другие деревянные заготовки;
• выбирать четверти;
• убирать фаску.

Перед выполнением работ следует подобрать пиломатериал надлежащего качества:

• без сучков;
• хорошо просушенный;
• без полостей, заполненных смолой, сколов и трещин (продольных либо поперечных);
• с ровной поверхностью, не содержащей впадин или выступов;
• в доске либо в брусе должны отсутствовать металлические включения: гвозди, саморезы, болты, кронштейны, винты, скобы и прочие.

При переносном способе использования электрорубанка заготовку надежно фиксируют на твердой поверхности. Для этого устанавливают как минимум 2 упора, но лучше их расположить со всех сторон от детали. Также обеспечивают свободное перемещение питающего шнура, чтобы он не цеплялся. От этого частично зависит безопасность оператора.

Выборка четверти с помощью электрического рубанка

Выборка четверти (снятие фальца) – это одна из операций, выполняемых с помощью электрорубанка. Для ее выполнения требуется установка двух упоров:

• первого (верхнего), контролирующего перемещение инструмента по заготовке в нужном направлении;
• второго (бокового), определяющего глубину выборки четверти.

Упоры выставляют по требуемым размерам, следуя указаниям эксплуатационной инструкции к используемому изделию. При этом измерение расстояний выполняют, ориентируясь по режущей кромке лезвия, занимающего верхнее положение.

Выбрать четверть можно двумя способами:

• двигая электрическим рубанком по заготовке;
• перемещая обрабатываемую деревянную деталь по самодельному станку.

В любом случае движение электроинструмента или заготовки должно быть с одинаковой скоростью (плавным).

Снятие фальца в первом случае осуществляют за несколько проходов, действуют при этом следующим образом.

1. На поверхности хорошо закрепленной заготовки с помощью маркера или карандаша наносят линии разметки, определяющие глубины с шириной четверти.
2. Включают электрический рубанок.
3. После набора полных оборотов барабаном, подносят инструмент к заготовке. Движение начинают с легким нажимом на переднюю часть рабочего агрегата, выравнивая усилие после того, как подошва полностью окажется на поверхности детали и увеличивая его в конце.
4. Выполняют проходы до достижения нужных размеров выборки.

Схема выборки четверти

Для нанесения меток на длинные заготовки удобно применять разметочный шнур.

Второй вариант (стационарный) является более производительным при необходимости выполнения значительных по объему работ. С заготовкой работают не спеша. После того, как ее передний край выйдет за барабан, его перехватывают второй рукой, распределяя усилие равномерно по детали.

Выборка четверти – это достаточно сложная операция, требующая наличия подобного рода навыков. Поэтому могут возникнуть такие ошибки:

• скос угла, вызываемый плохим закреплением заготовки;
• «лестница», являющаяся результатом неправильной установки либо регулировки положения ножей;
• кривой паз, обусловленный изначальной кривизной боковой грани заготовки.

Неравномерный нажим на рубанок и его заваливание в любую сторону при снятии фальца приводит к появлению выпуклостей, шероховатостей, выемок. Поэтому следует постоянно его контролировать, что приходит с опытом.

Строгание поверхности пиломатериалов

Строгание деревянных заготовок – это главная функция электрического рубанка. При выполнении данной операции необходимо следовать таким рекомендациям.

1. Обрабатывая заготовки строганием, требуется осуществлять движение электрическим рубанком с края вдоль волокон (при переносном методе использования инструмента) либо двигать деталь по станку, расположив ее правильно.
2. Если деревянная конструкция состоит из нескольких элементов, например, представляет собой сборный щит, то перемещение электроинструмента выполняют по диагонали (под углом 45 градусов) к волокнам, выставляя небольшую глубину строгания.
3. Двигать рубанком следует, равномерно распределяя усилие и наблюдая, чтобы под его подошву не попала стружка (ее нужно удалять своевременно).
4. Торцы бруса или досок обрабатывают редко, предварительно выставив минимальную глубину обработки и сняв с одной стороны фаску.
5. Чтобы максимально качественно обстругать деталь, первоначально ее берут большей длины, после строгания обрезая концы.
6. Каждую грань заготовки обрабатывают по отдельности.
7. При выполнении работы на станке деталь подают, упирая в боковой упор и перехватывая при этом в руках.
8. Широкие заготовки обстругивают за несколько проходов.
9. Глубину строгания выставляют, ориентируясь по степени неровности поверхности пиломатериала.

При черновом строгании допускается двигать инструментом поперек волокон древесины. Чтобы свести появление дефектов к минимуму, рубанок нужно двигать медленно, равномерно распределив рабочие усилия. Строгать щитовые конструкции на самодельном стационарном оборудовании достаточно сложно. В таких случаях лучше пользоваться ручным устройством.

Торцы строгают до достижения границы снятой фаски. Чтобы обработанная заготовка была без полос, делают дополнительно проходы рубанком по ее поверхности, установив ножи на минимальную глубину.

При возникновении вибрации или других нехарактерных для нормальной работы рубанка проявлений, следует выключить его и разобраться с причиной неполадок.

Как нужно строгать доски, показано в видео:

Снятие фасок у заготовок

Снятие фасок относится к дополнительным возможностям электрорубанков. Для этой цели предназначена канавка V-образной формы на их подошве. Чтобы произвести снятие фаски, инструмент устанавливают этой выемкой на угол заготовки. Затем рубанком двигают вдоль детали, сохраняя требуемый наклон. После первого прохода, остальные можно выполнять в обычном режиме без использования канавки. При этом угол скоса задается с помощью бокового упора, который вовремя всей операции должен постоянно плотно прилегать к обрабатываемой детали.

Во время снятия фаски электроинструмент следует держать ровно, без перекосов, чтобы она не получилась у торца округленной.

Для качественного выполнения любой из рассмотренных операций с электрическим рубанком необходимы опыт и навыки.

Основные приемы работы

Итак, прочно закрепив брусок, следует встать так, чтобы свободно передвигаться одновременно с продвижением инструмента. Излишнее напряжение тела нужно снять. Рукава и полы одежды не должны мешать движениям рук, крепко держащих рубанок.

Рабочая поза при работе с электрорубанком.

Сначала нужно включить его, держа в воздухе над заготовкой. И только когда инструмент поработает несколько секунд, чтобы ножи набрали максимальные обороты, можно аккуратно подводить их к торцу заготовки и начинать первый проход. Важно, чтобы подошва работающего рубанка была все время параллельной по отношению к обстругиваемой поверхности.

Продвигаться по заготовке инструмент должен плавно, равномерно. При этом надо следить, чтобы стружка не попадала под его подошву! Нельзя допускать резких движений, рывков, увеличивать скорость или останавливаться. В любом из этих вариантов поверхность уже никак не удастся сделать совершенно ровной, без ямок и прочих дефектов.

При строгании плоскостей нажимают на рукоятки инструмента с одинаковым усилием. Причем в начале каждого прохода нажим немного сильнее на переднюю, а в конце движения – на заднюю ручку, иначе неизбежны завалы.

При строгании четверти позиция рук иная. Одной рукой следует продвигать рубанок вперед, а второй – прижимать боковой упор к краю заготовки. С какой скоростью лучше продвигать инструмент? Спешка тут ни к чему, вполне достаточно проходить за минуту 1,5-2 м.

Крайне важно, чтобы инструмент следовал точно по намеченному пути. По мере заглубления боковой упор отходит на второй план, и через несколько проходов направляющей уже становится край фальца. Глубина выборки ограничивается частями рубанка, выступающими сбоку. Но с одной стороны они специально приподняты, чтобы можно было сделать достаточно глубокую четверть.

Проверка и регулировка инструмента

Таблица основных параметров электрорубанков.

Новый или впервые используемый инструмент необходимо проверить и опробовать в работе. Начинать изготовление деталей без предварительной подготовки нежелательно: можно испортить материал и вывести из строя инструмент. Проверку нужно начинать с визуального осмотра:

• отсутствие механических повреждений корпуса, шнура и вилки электропитания;
• свободное вращение барабана с ножами (проверять рукой при отключенной вилке);
• свободный ход кнопки включения;
• свободный ход передней плиты.

При отсутствии дефектов можно провести пробный пуск инструмента. Если при работе возникает вибрация, обработанная поверхность имеет низкое качество, волны, задиры, нужно проверить заточку и установку ножей в барабане.

Проверку и регулировку положения ножей нужно проводить для двух плоскостей: основная верхняя режущая кромка и боковой выступ в правой части. Рубанок нужно расположить барабаном вверх, переднюю плиту установить в положение для минимальной глубины обработки. Вывести один из ножей в промежуток между плитами.

Для проверки зазора можно воспользоваться линейкой или осколком стекла. Стекло нужно уложить на зазор между плитами. Вращая рукой барабан, контролировать момент касания кромки ножа со стеклом. Нож в верхней точке должен равномерно соприкоснуться со стеклом по всей длине. Если наблюдается перекос, необходимо выполнить регулировку в соответствии с инструкцией производителя. После устранения перекоса нужно проверить боковой выступ ножа. Обычно размер равен 0,5-1,0 мм. Если нож не выступает за плиты, рубанок выбирать четверть не сможет. После регулировки зафиксировать нож, перейти к следующему. Важно установить одинаковые зазоры для всех ножей, иначе инструмент будет работать с сильной вибрацией и быстро выйдет из строя. Закончив регулировку, нужно еще раз проверить крепление всех ножей.

Осуществление выборки четверти при помощи электрорубанка

Выполнять такое действие, как выборка четверти электрорубанком нередко приходится специалистам столярных работ. Четверть представляет собой выемку, идущую по всей длине на краю детали. Если сделать фальц в двух деталях, то их можно будет соединить между собой внакладку.

Для осуществления выборки четверти понадобится рубанок с данной функцией, верстак, тиски, карандаш и длинная линейка.

Фальц при помощи рубанка с электроприводом: все за и против

Бытуют разные мнения по поводу целесообразности выполнения выборки четверти электрорубанком. Одни считают это напрасной тратой времени, утверждая, что сделать фальц лучше и быстрее при помощи циркулярки или фрезерного станка. Другие говорят, что качественнее исполнение будет после рубанка. Правы и те и другие. Однако, чтобы сделать технологическую выборку на станках, необходимо иметь их в наличии. Поэтому изготовление ступеньки электрорубанком хоть и кропотливое занятие, но имеет право на жизнь.
Следует помнить, что не каждый рубанок с электрическим приводом предназначен для выполнения фальцев. При приобретении инструмента нужно обращать на это внимание.
Еще один момент. Если человек не занимается столярным бизнесом, проживает в квартире, то выбирать четверть электроинструментом ему вряд ли придется. Живущим в частном доме такая опция может пригодиться, причем неоднократно.

Подготовка к выборке четверти

Современные модели электрорубанков позволяют качественно проводить не только черновую, но и чистовую обработку заготовки. При этом последующая шлифовка во многих случаях не требуется. Но такой результат зависит от того, насколько качественно установлены ножи. Чистота полученной поверхности обеспечивается глубиной обработки слоя материала.

Настройка осуществляется путем перемещения рукоятки, и значение нередко может составлять десятые доли миллиметра. Если при пробной работе на поверхности появляются ямки или неровности, это может означать, что ножи нуждаются в регулировке.

Схема работы электрорубанком.

Для того чтобы подобрать правильное значение, крепления ножей ослабляют с помощью ключа и выставляют ножи правильно. Правильность установки положения проверяется с помощью линейки. Затем болты хорошо закрепляются. После этого надо покрутить барабан, проверяя, соприкасаются ножи с корпусом или нет.

Так как при работе боковой упор скользит по краю материала, нужно удостовериться и в его качестве: упор должен быть ровным, без каких-либо дефектов. На заготовку, которую предстоит обрабатывать, нужно нанести метки, обозначающие ширину и глубину четверти.

Заготовку нужно закрепит на верстаке – от качества ее крепления зависит не только результат труда, но и собственная безопасность. У заготовки люфтов быть не должно, так как во время выборки ее могут вырвать ножи рубанка. Вылетевшая заготовка может стать причиной серьезной травмы не только самого работника, но и тех, кто находится поблизости.

Фальц при помощи рубанка с электроприводом: пошаговая инструкция

Шаг №1

Сначала на столярный верстак кладут заготовку и закрепляют ее максимально жестко струбцинами. Крепеж должен быть с противоположной стороны от зоны обработки.

Шаг №2

После этого готовят инструмент. Устанавливают угловой упор на требуемом расстоянии от детали. Таким образом он обеспечит необходимую ширину строгания и угол 90° между инструментом и кромкой детали.

Шаг №3

Справа на электроинструмент прикручивают ограничитель глубины.

Шаг №4

Режущий инструмент устройства следует установить максимально приближенным к правому краю подошвы.

Шаг №5

Когда все готово, включают электрорубанок и проход за проходом выбирают фальц. Установка максимальной глубины строгания за один проход нежелательна. Этот момент нужно согласовать с рекомендациями завода-изготовителя инструмента.

Основные приемы работы

Итак, прочно закрепив брусок, следует встать так, чтобы свободно передвигаться одновременно с продвижением инструмента. Излишнее напряжение тела нужно снять. Рукава и полы одежды не должны мешать движениям рук, крепко держащих рубанок.

Рабочая поза при работе с электрорубанком.

Сначала нужно включить его, держа в воздухе над заготовкой. И только когда инструмент поработает несколько секунд, чтобы ножи набрали максимальные обороты, можно аккуратно подводить их к торцу заготовки и начинать первый проход. Важно, чтобы подошва работающего рубанка была все время параллельной по отношению к обстругиваемой поверхности.

Продвигаться по заготовке инструмент должен плавно, равномерно. При этом надо следить, чтобы стружка не попадала под его подошву! Нельзя допускать резких движений, рывков, увеличивать скорость или останавливаться. В любом из этих вариантов поверхность уже никак не удастся сделать совершенно ровной, без ямок и прочих дефектов.

При строгании плоскостей нажимают на рукоятки инструмента с одинаковым усилием. Причем в начале каждого прохода нажим немного сильнее на переднюю, а в конце движения – на заднюю ручку, иначе неизбежны завалы.

При строгании четверти позиция рук иная. Одной рукой следует продвигать рубанок вперед, а второй – прижимать боковой упор к краю заготовки. С какой скоростью лучше продвигать инструмент? Спешка тут ни к чему, вполне достаточно проходить за минуту 1,5-2 м.

Крайне важно, чтобы инструмент следовал точно по намеченному пути. По мере заглубления боковой упор отходит на второй план, и через несколько проходов направляющей уже становится край фальца. Глубина выборки ограничивается частями рубанка, выступающими сбоку. Но с одной стороны они специально приподняты, чтобы можно было сделать достаточно глубокую четверть.

Ручная циркулярная пила

Обычно дачники задумываются о покупке ручной циркулярной пилы поле того, как им пришлось вручную распилить пару досок вдоль их двухметровой длины, или около того. Иными словами – распустить доски.

Для этих целей и существует ручная дисковая циркулярная пила. Стоит вам приноровиться работать с ней, вам уже не избежать соблазна использовать циркулярку всюду, где она может заменить обычную ручную пилу-ножовку.

Через пару месяцев после покупки пилы, я понял, что для любых хозяйственных нужд достаточно покупать только широкие доски нужной толщины. А из них можно «нарезать» любые заготовки. Для скамеек, табуреток, различной дачной мебели, садовых решеток и массы других, полезных на даче вещей.

Для каркаса небольшого легкого дровяного сарая вполне достаточно сделать стойки 75х50, которые можно легко получить из стандартной доски 150х50. Из нее же несложно нарезать реек для декоративных «хламид» в саду под вьющиеся растения. Поверьте, экономия получается о-очень существенная.

Дальше – больше. Научившись с помощью циркулярной пилы выбирать четверть, можно навостриться быстро и качественно делать профили для отделки дверных и оконных проемов и обшивки внешних углов.

Заготовки будут смотреться добротно, не как покупные, что можно сломать одними пальцами. При этом затраты сократятся втрое, а то и более, с учетом «эксклюзивности» изделия.

Итак, не буду вас уговаривать – циркулярка это исключительно полезная в хозяйстве вещь!

Управление циркулярной пилой достаточно просто, но требует навыка и внимательности. Общие принципы регулировок я попытался продемонстрировать в двух интерактивных флешках:

На некоторых особенностях работы с циркулярной пилой, я бы хотел остановиться подробнее. Думаю, что эти моменты помогут и с выбором инструмента.

1. Глубина пропила. Всегда выставляйте глубину пиления равной толщине доски, которую собираетесь пилить. Возьмите себе это за правило. Можно меньше, если требуется сделать паз, но больше не следует. Не только из соображений безопасности. Например, вы можете пилить, разместив доску прямо на верстаке. Едва заметные бороздки на поверхности вашего верстака после таких распилов, совершенно не будут мешать вашей работе на протяжении многих лет.

Номинальная глубина пропила пилы выбирается исходя из ваших индивидуальных потребностей. На практике, чтобы пропилить доску 50 мм под углом 900, нужна глубина пропила 50 мм. Все что превышает этот размер, сгодится только для пропилов под углом. Так для пропила под углом 450 потребуется пила, имеющая интересующую нас характеристику на уровне 71 мм. Исходя из этого – делайте выводы. Часто ли вам придется пилить под углом?

2. Другие конструктивные элементы. Нижний кожух защиты от пильного диска (открываемый). Имейте в виду, кожух самостоятельно откроет пильный диск только в том случае, если ему ничего не мешает. Например, как в варианте А, когда конец доски находится как бы навесу.

Если доска лежит на верстаке, то попытка «автоматически» открыть кожух может закончиться плачевно: поняв, что кожух «мешает», вы попытаетесь поддеть его, приподняв заднюю часть пилы, диск войдет в материал, когда пила у вас будет находиться «на весу», без упора. Ее легко может отбросить, что само по себе небезопасно. Да и доску подпортите.

В этом случае нужно аккуратно вручную предварительно отвести в сторону защитный кожух. Хорошо приноровиться делать это таким образом, чтобы левой рукой и пилу прочно удерживать кончик фиксатора отведенного защитного кожуха. Безопасность, прежде всего!

Сначала продумайте, как будут вести себя все элементы, задействованные в процессе пиления, с учетом конкретной обстановки – потом действуйте!

Совместите передний конец отпорной плиты с метками, где начинать пиление, плотно прижмите его к доске. Обратите внимание, чтобы диск при включении не касался (!) верстака, для чего заднюю часть опорной плиты можно слегка приподнять. Включите пилу, наберите обороты и смело начинайте делать пропил.

Идеальный вариант с доской на верстаке: когда край доски, с которого начинается распил, на несколько сантиметров выступает за край верстака.

Распиливать вдоль доску, которая находится в сильно «подвешенном» состоянии (аж прогибается!) категорически не следует.

«Расклинивающий нож» служит для предотвращения зажима диска, и для того, чтобы вы не смогли «врезаться» диском в доску ведя его в обратную сторону. И почти гарантированно получить ощутимый обратный удар, наподобие того имеет место в схожих ситуациях у болгарки, цепной бензопилы, и прочего «вращательно-режущего» инструмента.

3. Параллельный упор, или направляющая. При наличии разметки, и соответствующего навыка, можно сделать ровный пропил и без параллельного упора, но я вижу в этом смысл лишь в тех редких случаях, когда вам потребуется доска вот такой формы:

Во всех остальных случаях, параллельный упор незаменим:

4. Фиксация заготовки. Во всех случаях заготовка должна быть надежно зафиксирована. Недопустимо, когда заготовка начинает двигаться вместе с пилой или отклоняться куда-то в сторону. Закрепив заготовку, перед тем как начать пилить, надо обязательно мысленно пройдитесь по ней пилой. Важно, чтобы на всем пути будущего движения пилы не было помех! Применяемые вами упоры и другой возможный крепеж нигде не должен оказываться на пути проводки инструмента или его элемента.

На фотографии выше, я привожу лишь пример из своей практики, хотя возможных вариантов масса. Думаю, в этом плане не следует слепо пользоваться чужими рекомендациями. Возьмите их за основу (из разных источников) и приспособьте для себя как пояс, затягиваемый по индивидуальному размеру.

С одной стороны (синий цвет) у меня к верстаку приделана рейка, которая служит утором, чтобы распиливаемая доска не съезжала вбок. Она выступает немного ниже 2 см, то есть меньше толщины досок, что я обычно обрабатываю на этом верстаке. Чтобы распиливаемая доска не скользила вперед, она прижимается ко второму упору (зеленому). Этот упор подбивается снизу на нужную высоту, чтобы в свою очередь также не мешать пиле при завершении проводки. Эта схема работы выработалась у меня за несколько лет, и для меня она удобна. В такой конфигурации можно пользоваться рубанком и фрезером (для грубых работ). На бороздки от старых пропилов я не обращаю внимания. Верстаку уже 7 лет и он всегда зимует под открытым небом. Верхние доски я крепил снизу, с тем расчетом, чтобы лезвие пильного диска никогда не могло напороться на шуруп.

Особенность (1): Старайтесь избегать при продольном распиле ситуаций, когда за распиливаемым деревянным массивом впритык следует следующая доска, без надежной фиксации:

В пограничной зоне доску может крутануть или вырвать из нее опасные щепки, а пилу может отбросить назад. Такое, к примеру, может произойти, когда как в случае с моим «зеленым» упором А, если лезвие пилы наедет на него.

В отдельных сложных ситуациях, когда требуется выбрать четверть для профиля, я дополнительно фиксирую заготовку шурупами, которые закручиваю в таких местах, где на них не наедет диск, и которые потом будут отрезаться при окончательной торцовке заготовки. Маленький совет: при «поточном» производстве чаще меняйте шурупы. Качество их плохое, головка быстро снашивается, можете легко ввинтить и не вывинтить.

При подготовке доски к распилу, следите, чтобы в ней не возникало внутренних напряжений, которые смогут заклинить диск.

5. Проводка. Вести пилу следует нежно, не перегружая мотор. Старайтесь давать пиле отдохнуть, когда приходится делать много продолжительных продольных пропилов. Если на протяжении нескольких часов непрерывно распускать ручной циркуляркой «мокрые» доски, то несложно «сжечь» мотор даже у надежной пилы профессионального класса.

Закончив пропил и подняв пилу вверх, держите ее диском от себя, даже если он уже закрыт защитным кожухом. Кладите пилу на пол или верстак, лишь, когда убедитесь, что диск полностью остановлен и «зачехлен». Воспитывайте у себя подобную «привычку» до уровня рефлекса.

Несмотря на огромный выбор, практически 90% имеющихся в продаже циркулярных пил представляют одну «среднюю» весовую категорию. Это самые популярные пилы, способные распилить самую востребованную в строительстве доску толщиною до 50 мм. Диаметр используемых дисков от 180 до 200 мм. Такая пила универсальна. Характерный диапазон мощности для таких пил – 1100-1800вт.

Пилы меньшего размера имеет смысл брать для регулярного выполнения специфических работ. Когда вам не требуется делать глубокие пропилы. Тогда вы сможете реализовать безусловное преимущество такой пилы – ее меньший вес.

Среди проверенных своей надежностью совсем «маленьких» пил – «паркетниц» следует особо выделить Skilsaw мощностью 500вт, правда сейчас она уже выпускается в версии 800вт. Эта модель, в самом деле, очень удобна для работы с вагонкой, штакетником, плитами OSB, ламинатом. Это супер легкая дисковая пила. Настолько легкая, что быстро начинаешь пользоваться ею одной рукой, намертво «отключаешь» нижний защитный кожух, теряя бдительность перед ее коварными чарами. Что недопустимо! Но, пожалуй, в этом заключается ее единственный недостаток.

Поэтому вернемся к пилам среднего класса.

Внешний осмотр – возьмите пилу в руки и почувствуйте, насколько она удобна именно для вас. Пила – опасный инструмент. Продолжительная работа с не комфортно лежащим в руках инструментом очень утомительна. Во время проводки циркулярной пилы человек на подсознательном уровне всегда очень сосредоточен, и испытывает несравнимо больше напряжение, чем провести по той же доске «утюг», что может быть значительно тяжелее. Поэтому фактор эргономики инструмента для циркулярной пилы я ставлю на первое место.

Сюда же следует отнести осмотр качества исполнения самого инструмента и материалов, из которых он изготовлен. Например, пластмассовый верхний защитный кожух – не очень хороший признак, но это на мой взгляд. Нижний защитный кожух должен открываться и закрываться плавно и без люфтов. При этом он не должен смотреться так, что его можно легко погнуть, если не слишком аккуратно «бросить» (случайно конечно) пилу на пол.

Бренд. Качественная циркулярка будет стоить от 4 до 6 тыс. рублей. В этом диапазоне можно выбрать достойный экземпляр известного бренда с репутацией, и заточенный точно под вас.

Для кого-то это будет Metabo, для кого-то Black&Decker, для кого-то Makita, но, по сути, конкретная марка среди «равных», как фактор принятия решения будет менее значима, по сравнению с эргономикой.

Прочие регулировки и особенности.

Обратите внимание, чтобы у понравившейся вам пилы все настройки делались легко. Например, ослабьте стопорный рычажок глубины пропила, поменяйте эту глубину и попытайтесь зафиксировать рычажок в различных положениях. Не буду «показывать пальцами», но есть популярные пилы, у которых с этим рычажком не все так просто. В положении минимального пропила он легко прочно затягивается, а в положении максимального – начинает упираться в подошву, и затянуть его будет непросто. Если попытаетесь исправить это сменой позиции рычажка на шлицах – получите неудобство при фиксации в другом положении.

Нижний защитный кожух может вызывать существенные неудобства при пропиле под максимально возможным углом (450), а то и просто не позволять сделать подобный пропил за счет того, что он просто будет выступать снизу подошвы наружу, вместе с пильным диском.

В самом деле, конструкция пилы непростая. Имеется много элементов, что поворачиваются в разных плоскостях – поэтому придирчиво оцените для себя удобство каждого из этих элементов.

Самое главное, чтобы после того, как вы установили и зафиксировали пилу в нужном положении, полученная конструкция не «расползалась» в разные стороны от рабочих нагрузок.

Немаловажен удобный и легкий доступ к щеткам с целью из самостоятельной замены, что особенно существенно для мощных пил.

Возможность стационарной установки – для некоторых может оказаться полезной опцией.

Электроника. Сейчас подобные модули модны. Помимо этого, для определенных целей они могут быть и весьма полезны. Например, электрический тормоз пильного диска в случае его заклинивания. Обратного удара он не предотвратит, но последствия его снизит (в этом плане эффективнее работает муфта скольжения, обеспечивающая свободное прокручивание при неподвижном пильном диске). В остальном, для циркулярных пил типичны те же электронные прибамбасы, что и для всех электроинструментов.

Это система плавного пуска (решает проблему «пускового тока»), система поддержания постоянной частоты вращения под нагрузкой, система регулирования оборотов (чтобы, например, снизить обороты и пилить пластик, а он при этом не плавился), система защиты двигателя от перегрузок.

Пильных дисков много. Я ограничусь теми, что предназначены для пиления древесины. Зачастую, самый лучший пильный диск – родной. Как правило, это прочный, долговечный и универсальный диск (естественно это относится только к брендам с заслуженной репутацией). Но рано или поздно и он изнашивается и требует замены, или заточки. Пилить затупившимся диском крайне нежелательно сразу по многим соображениям. Это чрезмерно напрягает мотор. Это «рвет» древесину вместо ровного распила. И это опасно более высокой вероятностью обратного удара при заклинивании тупых зубцов в массиве.

Практически все современные пильные диски имеют твердосплавные напайки на зубьях, что обеспечивает им продолжительный срок службы.

Чем меньше зубьев (и они соответственно сравнительно большего размера), тем такой диск пилит быстрее, но рез получается грубее. Такие диски лучше подходят для продольного пиления древесины.

Диски с большим количеством зубьев используют для чистых отделочных резов. Эти диски наилучшим образом раскрывают свои преимущества при поперечном распиле древесины, хотя и продольные резы, сделанные такими дисками, также не вызывают претензий.

Наклон зубьев может быть положительным и отрицательным.

Чтобы лучше понять, как это работает, представьте себе, что вы чистите картошку, или затачиваете колышек, меняя угол наклона ножа. Очевидно, что лезвие работает по-разному, да и стружка получается не одинаковая. Большинство дисков для дерева имеют положительный угол наклона зубьев. Отрицательный угол пригодится для чистового реза пластика, ламината, алюминия. Также незначительный отрицательный угол наклона зубьев может потребоваться для тех дисков, которые устанавливаются на торцовочные и погружные пилы. Там траектория «внедрения» пилы в древесину отличается от классической. Соответственно – и иное распределение нагрузок.

Компенсационные прорези на дисках служат для предотвращения тепловых деформаций диска в случае его перегрева. Это снижает шумы и вибрацию, а также нагрузку на двигатель при работе пилы. Трение и биение диска, даже слегка изогнутого пропеллером, весьма неприятно.

Большое влияние на скорость и качество пиления оказывает не только количество зубьев и их наклон, но и их форма, и геометрия заточки. В большинстве случаев тонкости заточки сводятся к принципам разводки обычной ручной пилы. Но есть особенность, скорее маркетинговая тонкость. Если диск затупился, и вы решили попробовать заточить это самостоятельно, или отнести в мастерскую, то не все способы заточки можно воспроизвести «кустарно» без специального оборудования. Это маленькие хитрости производителей пильных дисков, которым выгодно, чтобы вы еще раз купили их диск, а не подтачивали его всю жизнь.

При выборе диска на такие моменты также следует обращать внимание.

Тема про пильные диски хорошо разжевана в интернете, причем не только в рекламном ключе, но и в информационно-познавательном.

И ещё: как правило, уважающие себя и покупателя производители размещают всю информацию о диске на его упаковке и непосредственно на его поверхности.

Говоря про ручные циркулярные пилы, нельзя не упомянуть об одной достаточно интересной их разновидности – погружных циркулярных пилах.

Они присутствуют в ассортименте далеко не у всех производителей. Реже, чем торцовочные пилы. С помощью таких пил гораздо удобнее вырезать прямоугольные отверстия в деревянных массивах, фанере, не затрагивая края. Принцип работы и особенности использования таких пил предлагаю посмотреть на страничке каталога одноименного производителя — Grizzly. Тех кого это заинтересует, смогут по ссылке внизу картинки зайти на соответствующий сайт.

И теперь самое главное! Ручная циркулярная пила – чрезвычайно опасный инструмент. Это нужно повторять постоянно. Предлагаю посмотреть ролики, где наглядно продемонстрированы возможные последствия от непочтительного обращения с циркуляркой, все, более, чем наглядно:

Думаю, увиденное заставит вас еще раз внимательно изучить инструкцию и рекомендации по безопасности от производителя вашего инструмента. И желаю никому не увидеть подобного в реальности!

Альтернативные способы

Как уже говорилось, стационарная циркулярная пила очень удобна для выбора четверти. (О разновидностях дисковых пил и особенностях их выбора на нашем сайте есть отдельная статья.) Но она не всегда есть в арсенале мастера, а иногда использовать её невозможно чисто физически.

Если нужно выбрать четверть в толстых длинных досках, можно воспользоваться ручной дисковой пилой. Принцип изготовления и последовательность операций те же самые. Отличие в том, что в этом случае обрабатываемая доска и инструмент меняются местами. Доска закрепляется неподвижно, а дисковую пилу с параллельным упором мастер перемещает вдоль вручную.

Если под рукой у вас нет ни циркулярной, ни ручной дисковой пилы, можно воспользоваться болгаркой с диском по дереву либо ручным фрезером с подходящей цилиндрической фрезой. Оба способа очень медленные и не годятся для большого объёма работ. Кроме того, выбирать четверть болгаркой неудобно, опасно и получается неровно.

Ещё один способ – использовать электрический рубанок. Однако большинство современных моделей рубанков из-за особенностей конструкции для этого не годятся. Посмотрите видео, в котором показан как раз этот способ выбора четверти.

Дополнительные функции и возможности, на которые стоит обратить внимание

Откидной башмак

После отключения кнопки запуска рабочая насадка на рубанке продолжает вращаться еще какое-то время (иногда достигает 10 — 15 секунд), из-за чего приходится держать его на весу. Откидной башмак приподнимает немного подошву, благодаря чему нож продолжает вращаться на весу. Это избавляет он необходимости держать прибор на весу, да и заготовка при таком положении устройства не повредится.

Откидным башмаком комплектуются как дорогие, так и дешевые устройства, поэтому особого труда подобрать подходящую модель не составит.

Плавный пуск

Сами по себе электрорубанки — это высокооборотистые приборы, которые резко набирают скорость при запуске. Если устройство мощное и тяжелое (свыше 5 кг), то существует вероятность выронить их из рук и травмироваться. Также резкие рывки чреваты повреждением заготовки. И помимо прочего двигатель агрегата при запуске потребляет высокие пусковые токи, что приводит к скачкам напряжения в сети.

Функция плавного запуска снижает пусковые токи, а также разгоняет нож постепенно без рывков. Особенно это удобно, когда работаем мощными рубанками. Если планируете покупать мощное тяжелое устройство, тогда присмотритесь к моделям с плавным запуском. Кстати его наличие ненамного увеличивает стоимость прибора.

Описание инструмента

Знание устройства и принципа работы электрического рубанка необходимо всем, кто хочет пользоваться этим инструментом. Оно поможет не только правильно применять прибор, но также и самостоятельно отремонтировать его, если это будет необходимо.

Устройство

Устройство инструмента практически не изменилось со дня выпуска первой модели.

Появились лишь некоторые дополнительные функции и электрическое управление.

Также более совершенными стали двигатели: они уменьшили вес, получили большую мощность.

Конструкция электрического рубанка включает в себя такие детали:

• Корпус;
• Блок электродвигателя;
• Рукоятка для опоры;
• Мешок для сбора стружки;
• Резиновая накладка;
• Подошва, выполняющая роль опоры, она состоит из регулируемой и неподвижной части;
• Патрубок для выведения образующегося мусора;
• Кнопка для включения;
• Кнопка блокировки;
• Регулятор для установки глубины строгания;
• Барабан с режущими ножами (от 1 до 3 штук);
• Боковой ограничитель;
• Передаточный механизм.

Принцип работы

Функционируют различные модели электрических рубанков по одному принципу:

1. Во время подачи питания на обмотки стартера начинает вращаться ротор электродвигателя.
2. Затем при помощи передаточного механизма крутящий момент передаётся в барабан к лезвиям.
3. Они, в свою очередь, вращаются по кругу. При соприкосновении с деревом лезвиями производится снятие части поверхности материала. Количество отрезаемой древесины регулируется вручную. При помощи патрубка производится выброс лишней стружки.
4. Во время включения или выключения питания электрический двигатель запускается и останавливается не моментально, а постепенно. Это помогает избежать перегрузок в процессе работы.

Сделать выборку четверти электрорубанком не представляет особой трудности. Для этого необходимо:

• выбрать электроинструмент с функцией выборки фальца;
• нужно иметь угловой упор и ограничитель глубины резания.

Несколько советов

• Не забывайте о технике безопасности.
• Если доски длинные, работайте с помощником.
• Доски должны быть одинаковой толщины.
• Не используйте свежезаготовленные пиломатериалы. Дайте им просохнуть не менее 1 года.

В следующих статьях продолжим рассказ о приёмах деревообработки и используемых инструментах.

Когда человек приобретает электрорубанок, то в первую очередь он думает о ровных и гладких поверхностях на древесине, которые обеспечит инструмент. Но время идет, аппетиты растут, функциональность обычного рубанка с электроприводом уже перестает устраивать.

Порой нужно сделать фаску или выбрать четверть. Простая, на первый взгляд, операция требует внимательности и определенных навыков.

Варианты обработки пиломатериала

Разберемся, как выбрать четверть в доске своими руками. Покупаем доску 2 сорта и обрабатываем ее удобным способом. Как можно выполнить такую работу:

• электрорубанком;
• циркуляркой;
• ручным фрезером;
• болгаркой.

После приобретения необходимого количества пиломатериала самый простой способ выбрать четверть в доске – использование циркулярной пилы или электрорубанка. Останется только придать аккуратную форму краям изделия.

Вначале необходимо сделать пропил с торца доски, глубиной в половину высоты, а потом – в центре торца. Затем устанавливаем ширину рабочей части доски и пропиливаем еще один фрагмент. Здесь глубина должна быть в 1,5 раза больше половины высоты, чтобы удобнее было вынимать отпиленную часть. Таким образом можно своими руками сформировать готовое изделие в два раза дороже исходного.

Несмотря на производство из сырья второго сорта, четверти присущи отличные характеристики:

• прочность;
• теплоизоляционные свойства;
• визуальная привлекательность;
• возможность декоративного применения;

Существует возможность использовать этот материал для наружной обшивки.

Циркулярная пила

Такая пила, задействованная при обработке доски, способна упростить процесс и сократить его длительность. Если техника мощная и надежная с острыми ножами, выставить требуемые параметры не составит труда.

Схема работы кардинально не различается с предыдущими, отличается лишь тем, что обработка дерева проводится циркулярной пилой.

Электрорубанок

Им удобно нарезать доски и придавать им форму. Процесс получения доски четверти не отличается от работы с другим оборудованием, но рубанок лучше из-за удобной эксплуатации. Это устройство предоставляет открытый обзор рабочей поверхности доски.

В отсутствии циркулярки и рубанка подойдет для работы болгарка с диском для древесины или ручной фрезер, на который предварительно установили цилиндрическую фрезу. Но оба варианта отличаются низкой продуктивностью, то есть, вряд ли подойдут для обработки большого объема материала из-за низкой скорости.

Читать также: Расчет мощности при параллельном соединении

С этими инструментами недорогой пиломатериал легко превратить в качественные изделия, подходящие для отделки зданий как изнутри, так и снаружи.

Выбор четверти в деревянной детали – одна из частых операций в столярном и плотницком деле. Для чего это делается и как рассматривается далее.

Древесина как и любой материал обладает специфическими свойствами, которые нужно учитывать. Этот очевидный факт, тем не менее, начинающие мастера часто игнорируют. В результате испорченное настроение, время, потраченное на переделку, а часто и испорченный материал.

Одно из характерных свойств древесины – при изменении влажности линейные размеры деревянной детали меняются. При высыхании древесина сжимается, при увеличении влажности расширяется. Кроме того с течением времени из древесины испаряются смолы. Из-за этого деревянная деталь постепенно уменьшается в линейных размерах независимо от изменений влажности. Об этом явлении говорят: дерево рассыхается. Эти эффекты особенно заметны у древесины хвойных пород, из которых производятся самые ходовые пиломатериалы.

В строительстве и дачном хозяйстве чаще всего используются доски из ели и сосны. Эти сорта древесины при высыхании меняют размер сильнее всего.

Правила безопасности

Электрорубанок в руках опытного человека может помочь быстро справиться с большим объёмом задач, но при неумелом использовании способен принести серьёзные травмы. Чтобы этого не произошло, стоит придерживаться следующих правил:

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ РУБАНКИ (ЭЛЕКТРОРУБАНКИ). ЧИСТОТА ВЫБОРКИ ‘ЧЕТВЕРТИ’ (ПАЗА). (ТЕСТ-ОБЗОР, ЧАСТЬ 3)

Фальц при помощи рубанка с электроприводом: все за и против

Бытуют разные мнения по поводу целесообразности выполнения выборки четверти электрорубанком. Одни считают это напрасной тратой времени, утверждая, что сделать фальц лучше и быстрее при помощи циркулярки или фрезерного станка. Другие говорят, что качественнее исполнение будет после рубанка. Правы и те и другие. Однако, чтобы сделать технологическую выборку на станках, необходимо иметь их в наличии. Поэтому изготовление ступеньки электрорубанком хоть и кропотливое занятие, но имеет право на жизнь.
Следует помнить, что не каждый рубанок с электрическим приводом предназначен для выполнения фальцев. При приобретении инструмента нужно обращать на это внимание.
Еще один момент. Если человек не занимается столярным бизнесом, проживает в квартире, то выбирать четверть электроинструментом ему вряд ли придется. Живущим в частном доме такая опция может пригодиться, причем неоднократно.

Подготовительные работы

Рубанок позволяет выполнять не только черновую, но и чистовую обработку заготовок. Причем настолько аккуратно, что зачастую даже не нужна их шлифовка.

Но это во многом зависит от точной настройки ножей, при которой чистота поверхности четверти обеспечивается глубиной снятия слоя древесины.

Варьируется настройка переключением ручки. Точность регулировки нередко составляет десятые доли миллиметра. Это очень важный параметр электрического рубанка, который нужно обязательно учитывать при его покупке. Если получается скошенная поверхность или образуются ямки, значит, ножи отрегулированы неточно.

Схема расположения барабана с лезвиями.

Для устранения таких дефектов нужно ослабить их крепление ключом, приложить линейку и выставить в правильном положении. Затем, затянув болты, провернуть барабан рукой, проверяя, не касаются ли ножи корпуса инструмента.

Поскольку боковой упор рубанка при выборке четверти скользит по краю заготовки, предварительно нужно убедиться, что он абсолютно ровный, без впадин и выпуклостей. На обрабатываемой детали следует заранее сделать пометки глубины и ширины четверти.

Она должна быть прочно закреплена на верстаке. От этого во многом зависят и качество строгания, и безопасность труда. У заготовки не должно быть ни малейшего люфта, иначе вращающиеся ножи рубанка могут вырвать ее. Летящая доска, как правило, становится причиной тяжелых травм как работника, так и всех, кто находится рядом с ним.

Фальц при помощи рубанка с электроприводом: пошаговая инструкция

Шаг №1

Сначала на столярный верстак кладут заготовку и закрепляют ее максимально жестко струбцинами. Крепеж должен быть с противоположной стороны от зоны обработки.

Шаг №2

После этого готовят инструмент. Устанавливают угловой упор на требуемом расстоянии от детали. Таким образом он обеспечит необходимую ширину строгания и угол 90° между инструментом и кромкой детали.

Шаг №3

Справа на электроинструмент прикручивают ограничитель глубины.

Шаг №4

Режущий инструмент устройства следует установить максимально приближенным к правому краю подошвы.

Шаг №5

Когда все готово, включают электрорубанок и проход за проходом выбирают фальц. Установка максимальной глубины строгания за один проход нежелательна. Этот момент нужно согласовать с рекомендациями завода-изготовителя инструмента.

Правила безопасности

Электрорубанок в руках опытного человека может помочь быстро справиться с большим объёмом задач, но при неумелом использовании способен принести серьёзные травмы. Чтобы этого не произошло, стоит придерживаться следующих правил:

1. До включения инструмента следует удостовериться в том, что заготовка плотно закреплена на поверхности. В обратном случае она может вырваться из-под инструмента и травмировать мастера или людей, которые находятся рядом;
2. Если необходимо осмотреть режущие кромки или отрегулировать ножи, следует в обязательном порядке обесточивать инструмент, вытащив шнур из розетки. В противном случае при любом случайном пуске можно остаться без пальцев на руках;
3. Приступать к обработке поверхностей разрешено только тогда, когда рубанок включится и наберёт большое количество оборотов;
4. Если необходимо отложить инструмент на время для проверки ровности поверхности, класть его можно только на бок;
5. Во время строгания не следует сильно перекручивать или перегибать электрический шнур инструмента. Электроизоляция на нём не должна быть нарушена, а все составляющие инструмента, которые проводят ток, обязаны находится в заизолированном состоянии. Если заметно, что на кабеле образовались даже мелкие повреждения, необходимо срочно заменить его;
6. Нельзя размещать шнур инструмента поблизости с источниками тепла;
7. До подключения электрического рубанка к сети следует удостовериться в том, что кнопка питания находится в выключенном состоянии;
8. Чтобы защитить глаза от летящей стружки, нужно использовать специальные очки;
9. Чем лучше заточены ножи на приборе, тем легче пройдёт работа с ним. При плохой заточке может случиться непроизвольный отскок прибора от деревянной поверхности. Это приводит к повреждению пальцев мастера и другим травмам;
10. Нельзя использовать электрорубанок при мощности, на которую он не рассчитан;
11. Категорически запрещается держать обрабатываемую заготовку в руках во время строгания;
12. Помещение для работы должно быть чистым и хорошо освещённым;
13. Запрещено использовать электрический инструмент в комнате, где присутствует большая возможность образования пожаров, взрывов из-за нахождения там легковоспламеняющихся предметов;
14. Хранить рубанок можно только в недоступном для детей месте. В процессе работы нельзя подпускать близко других людей или детей;
15. Нельзя в процессе работы с электрическим рубанком переключаться на другие посторонние предметы, это может послужить причиной выхода инструмента из-под контроля;
16. Запрещается переносить инструмент, держа его за провод. Также следует избегать выливания на него воды;
17. Если при работе требуется удлинитель, надо подобрать такой, который совпадает с устройством по мощности и не содержать повреждений на изоляции;
18. Запрещается контакт человека, работающего с электрорубанком, с заземлёнными предметами (трубы отопления, радиаторы);
19. Нельзя использовать инструмент в состоянии алкогольного или наркотического опьянения, а также при действии сильных лекарственных препаратов или при переутомлении;
20. Необходимо проводить своевременное профилактическое обслуживание электрического рубанка;
21. Запрещено касаться руками (и другими частями тела) работающего барабана электрорубанка.

Важно! Улучшить технику безопасности при работе с электрорубанком можно за счёт присоединения его к устройству защитного отключения. Подбирать его следует согласно величине нагрузки.

Выполнение электрорубанком различных видов работ

С помощью электрических рубанков можно выполнять различные операции:

• строгать широкую или узкую доску, а также другие деревянные заготовки;
• выбирать четверти;
• убирать фаску.

Перед выполнением работ следует подобрать пиломатериал надлежащего качества:

• без сучков;
• хорошо просушенный;
• без полостей, заполненных смолой, сколов и трещин (продольных либо поперечных);
• с ровной поверхностью, не содержащей впадин или выступов;
• в доске либо в брусе должны отсутствовать металлические включения: гвозди, саморезы, болты, кронштейны, винты, скобы и прочие.

При переносном способе использования электрорубанка заготовку надежно фиксируют на твердой поверхности. Для этого устанавливают как минимум 2 упора, но лучше их расположить со всех сторон от детали. Также обеспечивают свободное перемещение питающего шнура, чтобы он не цеплялся. От этого частично зависит безопасность оператора.

Выборка четверти с помощью электрического рубанка

Выборка четверти (снятие фальца) – это одна из операций, выполняемых с помощью электрорубанка. Для ее выполнения требуется установка двух упоров:

• первого (верхнего), контролирующего перемещение инструмента по заготовке в нужном направлении;
• второго (бокового), определяющего глубину выборки четверти.

Упоры выставляют по требуемым размерам, следуя указаниям эксплуатационной инструкции к используемому изделию. При этом измерение расстояний выполняют, ориентируясь по режущей кромке лезвия, занимающего верхнее положение.

Выбрать четверть можно двумя способами:

• двигая электрическим рубанком по заготовке;
• перемещая обрабатываемую деревянную деталь по самодельному станку.

В любом случае движение электроинструмента или заготовки должно быть с одинаковой скоростью (плавным).

Снятие фальца в первом случае осуществляют за несколько проходов, действуют при этом следующим образом.

1. На поверхности хорошо закрепленной заготовки с помощью маркера или карандаша наносят линии разметки, определяющие глубины с шириной четверти.
2. Включают электрический рубанок.
3. После набора полных оборотов барабаном, подносят инструмент к заготовке. Движение начинают с легким нажимом на переднюю часть рабочего агрегата, выравнивая усилие после того, как подошва полностью окажется на поверхности детали и увеличивая его в конце.
4. Выполняют проходы до достижения нужных размеров выборки.

Схема выборки четверти

Для нанесения меток на длинные заготовки удобно применять разметочный шнур.

Второй вариант (стационарный) является более производительным при необходимости выполнения значительных по объему работ. С заготовкой работают не спеша. После того, как ее передний край выйдет за барабан, его перехватывают второй рукой, распределяя усилие равномерно по детали.

Выборка четверти – это достаточно сложная операция, требующая наличия подобного рода навыков. Поэтому могут возникнуть такие ошибки:

• скос угла, вызываемый плохим закреплением заготовки;
• «лестница», являющаяся результатом неправильной установки либо регулировки положения ножей;
• кривой паз, обусловленный изначальной кривизной боковой грани заготовки.

Неравномерный нажим на рубанок и его заваливание в любую сторону при снятии фальца приводит к появлению выпуклостей, шероховатостей, выемок. Поэтому следует постоянно его контролировать, что приходит с опытом.

Строгание поверхности пиломатериалов

Строгание деревянных заготовок – это главная функция электрического рубанка. При выполнении данной операции необходимо следовать таким рекомендациям.

1. Обрабатывая заготовки строганием, требуется осуществлять движение электрическим рубанком с края вдоль волокон (при переносном методе использования инструмента) либо двигать деталь по станку, расположив ее правильно.
2. Если деревянная конструкция состоит из нескольких элементов, например, представляет собой сборный щит, то перемещение электроинструмента выполняют по диагонали (под углом 45 градусов) к волокнам, выставляя небольшую глубину строгания.
3. Двигать рубанком следует, равномерно распределяя усилие и наблюдая, чтобы под его подошву не попала стружка (ее нужно удалять своевременно).
4. Торцы бруса или досок обрабатывают редко, предварительно выставив минимальную глубину обработки и сняв с одной стороны фаску.
5. Чтобы максимально качественно обстругать деталь, первоначально ее берут большей длины, после строгания обрезая концы.
6. Каждую грань заготовки обрабатывают по отдельности.
7. При выполнении работы на станке деталь подают, упирая в боковой упор и перехватывая при этом в руках.
8. Широкие заготовки обстругивают за несколько проходов.
9. Глубину строгания выставляют, ориентируясь по степени неровности поверхности пиломатериала.

При черновом строгании допускается двигать инструментом поперек волокон древесины. Чтобы свести появление дефектов к минимуму, рубанок нужно двигать медленно, равномерно распределив рабочие усилия. Строгать щитовые конструкции на самодельном стационарном оборудовании достаточно сложно. В таких случаях лучше пользоваться ручным устройством.

Торцы строгают до достижения границы снятой фаски. Чтобы обработанная заготовка была без полос, делают дополнительно проходы рубанком по ее поверхности, установив ножи на минимальную глубину.

При возникновении вибрации или других нехарактерных для нормальной работы рубанка проявлений, следует выключить его и разобраться с причиной неполадок.

Как нужно строгать доски, показано в видео:

Снятие фасок у заготовок

Снятие фасок относится к дополнительным возможностям электрорубанков. Для этой цели предназначена канавка V-образной формы на их подошве. Чтобы произвести снятие фаски, инструмент устанавливают этой выемкой на угол заготовки. Затем рубанком двигают вдоль детали, сохраняя требуемый наклон. После первого прохода, остальные можно выполнять в обычном режиме без использования канавки. При этом угол скоса задается с помощью бокового упора, который вовремя всей операции должен постоянно плотно прилегать к обрабатываемой детали.

Во время снятия фаски электроинструмент следует держать ровно, без перекосов, чтобы она не получилась у торца округленной.

Для качественного выполнения любой из рассмотренных операций с электрическим рубанком необходимы опыт и навыки.

Как выбрать четверть и сделать фаску электрорубанком

Электрорубанок – незаменимый инструмент для людей, которые обрабатывают пиломатериалы. Его широкая распространённость объясняется огромным списком достоинств по сравнению с ручными приборами. При применении электрического рубанка значительно уменьшается трудоёмкость работы, растёт производительность, а также повышается качество обработки материала.

Помимо строгания электрическим инструментом можно выполнить огромный объём задач: выборка четверти, снятие фаски. Чтобы получить качественный результат, необходимо чётко следовать правилам обработки и не забывать про технику безопасности.

Фальц при помощи рубанка с электроприводом: все за и против

Бытуют разные мнения по поводу целесообразности выполнения выборки четверти электрорубанком. Одни считают это напрасной тратой времени, утверждая, что сделать фальц лучше и быстрее при помощи циркулярки или фрезерного станка. Другие говорят, что качественнее исполнение будет после рубанка. Правы и те и другие. Однако, чтобы сделать технологическую выборку на станках, необходимо иметь их в наличии. Поэтому изготовление ступеньки электрорубанком хоть и кропотливое занятие, но имеет право на жизнь.
Следует помнить, что не каждый рубанок с электрическим приводом предназначен для выполнения фальцев. При приобретении инструмента нужно обращать на это внимание.
Еще один момент. Если человек не занимается столярным бизнесом, проживает в квартире, то выбирать четверть электроинструментом ему вряд ли придется. Живущим в частном доме такая опция может пригодиться, причем неоднократно.

ТеремОК

Каждый опытный мастер должен уметь выбрать четверть (фалец) при помощи рубанка. На сегодняшний день обычный рубанок уже не интересен для профессиональных мастеров. Вот электрорубанок — совсем другое дело! К тому же, некоторые категории этих рубанков имеет такую функцию — выборка четверти. Как это сделать, если нет опыта? Естественно, из опыта «бывалых». И хотя теория не заменит практику — все таки какая ни есть, а помощь.

Современный электрорубанок дает возможность мастеру использовать его как для начальной обработки древесины – срезать слой определенной толщины, так и для финишной – доведение заготовки до нужного состояния. Опытные работники могут добиться идеально гладкой поверхности, не требующей дальнейшей зачистки. Мы же поговорим об еще одной важной способности рубанка – это выборка четверти или, как ее еще называют, выборка фальца.

При сборке деревянных конструкций часто используют соединение составных частей с помощью накладки одной части на другую. Для этого в деревянных досках, которые хотят скрепить, вырезают специальные канавки. Они сделаны так, чтобы там, где у одной части – вырез, у другой — была выпуклость. Таким образом, накладываясь друг на друга, они создают “замок”, скрепляющий их в одно целое. Если смотреть на доску в разрезе, то данный вырез составляет примерно одну четвертую от всей заготовки. Поэтому такой процесс называют выборка четверти. Есть еще одно название — выборка фальца. Фалец или четверть – это желобок, который идет вдоль чего-то. То есть, это идентичные понятия. Мастера же обычно данный процесс называют просто – выборка. Глубина выборки в основном составляет 5 – 40 мм.

Столярные работы очень часто используют такое соединение деревянных частей внахлест. Скорее всего, данная функция пригодится и Вам. Поэтому, собираясь купить электрический рубанок, побеспокойтесь, чтобы он имел такую функцию, как выборка четверти.

Если понаблюдать за профи столярного дела, можно увидеть, что данную процедуру они делают очень часто и считают обыденной. Как же, используя электрорубанок, выбрать четверть своими руками, если нет опыта?

Что бы выбрать четверть электрорубанком строит использовать несколько простых советов:

• Необходимо закрепить доску, во избежание травм. Причем тот край, где будете делать выборку, должен оставаться свободным.
• Карандашом необходимо разметить, где будет вырез.
• Снимаете рубанком несколько слоев по всей длине заготовки, пока она не будет гадкой.
• На рубанке есть специальный ограничитель глубины при выборке четверти. Он оснащен шкалой, так что работать с ним — легко. Выбираете на нем желаемый уровень среза и закрепляете рукояткой.
• В комплекте с рубанком идет специальный боковой упор. Он не дает рубанку соскакивать с заготовки. Также с помощью него можно выставлять заданную ширину выборки. Выставляете нужную Вам ширину четверти.
• Вдавливаете электрорубанок в вышеуказанный упор, и снимаете слой за слоем. При этом, если необходимо, выдвигаете ножи рубанка вперед. Здесь стоит быть аккуратным. Нож должен выходить совсем на немного, чтобы стружка была тонкой и ровной. Это предотвращает выемки и неровности в готовом изделии. Для этого на электрорубанке есть очень важная функция — выдвижение ножей может происходить с шагом в 0.1 мм. Постоянно следите за нужным Вам уровнем.

В конце необходимо сказать несколько слов о ножах рубанка. Рубанок электрический, в отличие от своего “дедушки” – обычного рубанка, имеет принципиально новый тип ножей. Ножи для электрорубанка более острые и сделаны из твердосплавных металлов. Среднее количество оборотов вала с ножами на электрорубанке составляет 15000 в минуту. Можно легко представить до какой температуры они могут нагреваться! За ножами необходимо постоянно следить. Они должны быть ровными, это придает им нужную степень остроты. Если на заготовке появляются борозды, значит, на ноже появились зазубрины, и этот дефект необходимо устранить. Поэтому один из секретов мастеров состоит в том, чтобы покупая рубанок, выбирать модель с толстыми ножами. Их можно точить, по мере необходимости, и прослужат они гораздо дольше тонких.

Вот и вся теория. Дальше дело техники и мастерства. Ведь электрический рубанок, какой бы качественной вещью он ни был, и какой бы серьезной фирмой не был сделан, – это все-таки лишь инструмент в руках мастера. Желаем Вам стать настоящим профи в работах по дереву.

Фальц при помощи рубанка с электроприводом: пошаговая инструкция

Шаг №1

Сначала на столярный верстак кладут заготовку и закрепляют ее максимально жестко струбцинами. Крепеж должен быть с противоположной стороны от зоны обработки.

Шаг №2

После этого готовят инструмент. Устанавливают угловой упор на требуемом расстоянии от детали. Таким образом он обеспечит необходимую ширину строгания и угол 90° между инструментом и кромкой детали.

Шаг №3

Справа на электроинструмент прикручивают ограничитель глубины.

Шаг №4

Режущий инструмент устройства следует установить максимально приближенным к правому краю подошвы.

Шаг №5

Когда все готово, включают электрорубанок и проход за проходом выбирают фальц. Установка максимальной глубины строгания за один проход нежелательна. Этот момент нужно согласовать с рекомендациями завода-изготовителя инструмента.

Выбор в доске

При строгании электрорубанок способен отобрать за один проход четверть на глубину строгания, 2-3 мм.

Настраивается электрорубанок для выборки следующим образом:

• устанавливается на нужную ширину выборки параллельный упор;
• устанавливается на требуемый размер ограничитель глубины.

За 5-7 проходов можно сделать выборку на глубину 10-20 мм. Глубина выборки ограничивается упором, который прикручивается к корпусу. От сползания электрорубанка в одну сторону его удерживает упорная параллельная планка, которая движется по другому ровному краю заготовки. Чтобы электрорубанок не съезжал при выборке в другую сторону, его приходится удерживать руками.

Край заготовки, по которому движется планка упора, должен быть ровным, так как именно он задает размер выборки по ширине.

Самое сложное в этой работе – правильно провести вход и выход ножей в начале и конце заготовки.

Вначале опорная планка прижимается к заготовке не полностью и электрорубанок может вильнуть вглубь, испортив заготовку. Электрорубанок удерживают руками так, чтобы планка была строго параллельно заготовке.

Тоже самое и в конце заготовки, когда планка сходит с заготовки и при неправильном направлении усилий рук электрорубанок может вильнуть. Поэтому в начале и конце заготовок размеры четвертей выдержать сложно. Чтобы избежать брака, заготовку делают длиннее нужного размера, а затем обрезают испорченные концы.

В сети противоречивые видео, где показана неудачная и успешная выборка.

Пример неудачной выборки. Выборка слишком глубокая. Боковая стенка фальца, по которой ходит не заточенная боковая часть ножей, получается рваной. При сходе упорной планки с заготовки не удается удерживать электрорубанок, он уходит в сторону, и размер выборки получается непредсказуемым.

Пример удачной выборки. Выбирается небольшая по размеру четверть. Мастеру удается проводить вход и сход инструмента с заготовки параллельно стороне заготовки, концы выборки относительно ровные.

Однако если замерить такую готовую четверть штангельциркулем, выяснится, что размеры четверти «гуляют» в пределах 1 мм. Электрорубанок при выборке может заваливаться на себя или от себя, при этом будет меняться угол и глубина выборки. При входе и выходе без полной опоры упорной планки, ручном контроле, также трудно добиться идеальной точности.

Поэтому такие выборки вполне допустимы, но там, где приемлемы значительные допуски, плюс-минус 1 мм. То есть для грубых плотницких работ.

Описание инструмента

Знание устройства и принципа работы электрического рубанка необходимо всем, кто хочет пользоваться этим инструментом. Оно поможет не только правильно применять прибор, но также и самостоятельно отремонтировать его, если это будет необходимо.

Устройство

Устройство инструмента практически не изменилось со дня выпуска первой модели.
Появились лишь некоторые дополнительные функции и электрическое управление.

Также более совершенными стали двигатели: они уменьшили вес, получили большую мощность.

Конструкция электрического рубанка включает в себя такие детали:

• Корпус;
• Блок электродвигателя;
• Рукоятка для опоры;
• Мешок для сбора стружки;
• Резиновая накладка;
• Подошва, выполняющая роль опоры, она состоит из регулируемой и неподвижной части;
• Патрубок для выведения образующегося мусора;
• Кнопка для включения;
• Кнопка блокировки;
• Регулятор для установки глубины строгания;
• Барабан с режущими ножами (от 1 до 3 штук);
• Боковой ограничитель;
• Передаточный механизм.

Для домашнего применения достаточно купить модель, которая будет содержать лишь один нож. На более дорогих рубанках также устанавливают электронный блок для контроля числа рабочих оборотов. С его помощью осуществляется регулирование скорости кручения вала, зависящей от объёма нагрузки. Зато размер подошвы очень важен. Он контролирует устойчивость рубанка во время выполнения работы. Длина может варьироваться от 30 до 40 см.

Принцип работы

Функционируют различные модели электрических рубанков по одному принципу:

1. Во время подачи питания на обмотки стартера начинает вращаться ротор электродвигателя.
2. Затем при помощи передаточного механизма крутящий момент передаётся в барабан к лезвиям.
3. Они, в свою очередь, вращаются по кругу. При соприкосновении с деревом лезвиями производится снятие части поверхности материала. Количество отрезаемой древесины регулируется вручную. При помощи патрубка производится выброс лишней стружки.
4. Во время включения или выключения питания электрический двигатель запускается и останавливается не моментально, а постепенно. Это помогает избежать перегрузок в процессе работы.

Использование ручного фрезера для снятия четверти в деревянных заготовках

Ручные фрезерные инструменты удобно использовать в быту для обработки небольших деревянных изделий. Они помогут для установки дверей и окон, обтачивания брусков и планок. С их помощью можно сделать углубление для врезки дверного замка, нарезать пазы и фаски. Их не следует использовать для работы с крупными заготовками.

Основным рабочим элементом является фреза. Это режущая часть конструкции. Одна сторона у нее цилиндрическая, с ее помощью происходит крепление к прибору через патрон. Вторая сторона имеет сложную конфигурацию, от которой зависит метод ее использования.

READ Чем смазать болгарку внутри

Выбираем пиломатериал

Весь необходимый нам пиломатериал должен быть хорошо просушен. Нужно внимательно посмотреть, чтобы брусок для выборки четверти рубанком не имел:

• Сучков, смоляных полостей;
• Трещин вдоль и поперек;
• Выступов и углублений.

Если при обработке все же образовались незначительные дефекты, не нужно торопиться исправить их сразу при помощи электрорубанка. Иногда рациональнее воспользоваться ручным рубанком или наждаком для доработки элемента детали. Необходимо внимательно исследовать края заготовки, кривой паз получается из-за неровности края.

За один проход выборка четверти не выполняется, нужны несколько раз. В начале прохода нажим на переднюю часть рубанка должен быть сильнее, а в конце — усилия необходимо перенести назад.

Подготовка к выборке четверти

Современные модели электрорубанков позволяют качественно проводить не только черновую, но и чистовую обработку заготовки. При этом последующая шлифовка во многих случаях не требуется. Но такой результат зависит от того, насколько качественно установлены ножи. Чистота полученной поверхности обеспечивается глубиной обработки слоя материала.

Настройка осуществляется путем перемещения рукоятки, и значение нередко может составлять десятые доли миллиметра. Если при пробной работе на поверхности появляются ямки или неровности, это может означать, что ножи нуждаются в регулировке.

Схема работы электрорубанком.

Для того чтобы подобрать правильное значение, крепления ножей ослабляют с помощью ключа и выставляют ножи правильно. Правильность установки положения проверяется с помощью линейки. Затем болты хорошо закрепляются. После этого надо покрутить барабан, проверяя, соприкасаются ножи с корпусом или нет.

Так как при работе боковой упор скользит по краю материала, нужно удостовериться и в его качестве: упор должен быть ровным, без каких-либо дефектов. На заготовку, которую предстоит обрабатывать, нужно нанести метки, обозначающие ширину и глубину четверти.

Заготовку нужно закрепит на верстаке – от качества ее крепления зависит не только результат труда, но и собственная безопасность. У заготовки люфтов быть не должно, так как во время выборки ее могут вырвать ножи рубанка. Вылетевшая заготовка может стать причиной серьезной травмы не только самого работника, но и тех, кто находится поблизости.

Доводка ножа на ремне

Как и опасную бритву, нож рубанка после заточки на бруске и оселком можно дополнительно заострить с помощью кожаного ремня. Для этого на нож наносят полировочную пасту и проводят им пару раз туда-сюда по ремню. Так удаляются остатки заусенца.

Небольшая тренировка

Поскольку необходимость в рубанке возникает не так часто, как раньше, у многих домашних мастеров отсутствуют навыки обращения с ним. С первого раза аккуратно обработать рубанком поверхность детали вряд ли удастся. Поэтому стоит сначала потренироваться на некондиционных досках, чтобы приобрести необходимую уверенность. Только накопив некоторый опыт, можно использовать рубанок для чистовой обработки деталей и готовых изделий.

К чему приводит рассыхание

Типичный случай: вы сделали у себя на даче сарайчик для хранения хозинвентаря и для прочих нужд. Делали для себя, поэтому сплотили доски, из которых сделаны стены, тщательно, без малейшей щёлочки. Проходит два-три месяца; доски рассыхаются и вся стена светится щелями. Зимой через них задувает снег, летом внутрь сарая ветер наносит пыль.

Усушка достигает 10-13% линейного размера. То есть доска шириной 100 мм после высыхания уменьшается до 88 мм.

Чтобы такого не происходило для обшивки стен нужно использовать доски с четвертью. Стенка, обшитая такими досками никогда не будет иметь сквозных щелей. Своими четвертями соседние доски перекрывают друг друга и при рассыхании сквозных щелей уже не возникает.

К сожалению, пиломатериалы очень редко продаются уже с готовой четвертью. Поэтому мастеру-любителю следует знать способы, которыми дорабатывают доски при необходимости.

Правила безопасности при работе с электрорубанком

Электрический рубанок – это приспособление, при работе с которым обязательно следует соблюдать технику безопасности. Основными поражающими (травмоопасными) факторами являются:

• вращающийся с высокой скоростью барабан инструмента с расположенными на нем ножами;
• протекающий через устройство электрический ток.

Для безопасной работы с электрорубанком Интерскол или любой другой модели необходимо соблюдать следующие правила.

1. Рабочее место должно содержаться в чистоте, его необходимо хорошо освещать.
2. Запрещается пользоваться электроинструментом в помещениях, где существует значительная вероятность возникновения пожаров или взрывов из-за наличия легковоспламеняющихся жидкостей, пыли либо газа.
3. Нельзя к работающему инструменту подпускать посторонних лиц или детей, а хранить его нужно в недоступном для них месте.
4. Запрещается отвлекаться во время работы на другие дела, так как это может вызвать потерю контроля над инструментом.
5. Нельзя допускать попадания воды на используемый электроинструмент, а также переносить его, держа за шнур.
6. Если используется удлинитель, то он должен соответствовать по нагрузке, а также иметь целостную изоляцию.
7. Кабель питания должен находиться вдали от сильно нагретых предметов и источников температуры, от движущихся частей различных механизмов, а также от острых граней и разных жидкостей (особенно масляных).
8. Запрещается, чтобы тело во время работы с рубанком контактировало с поверхностями, которые заземлены (например, радиаторами и трубами отопления).
9. В состоянии алкогольного либо наркотического опьянения, а также под действием лекарственных средств или при утомлении использовать электроинструмент запрещено.
10. Следует регулярно проводить профилактическое технологическое обслуживание устройства.
11. Нельзя дотрагиваться руками до работающего барабана.

Подключение электроинструмента через УЗО (устройство защитного отключения) в любом случае повышает безопасность работы с оборудованием. Защиту следует подбирать по величине нагрузки.

Последовательность выбора четверти

1. Настраиваем вылет пильного диска так, чтобы глубина пропила была равна половине толщины обрабатываемой доски. Проще всего это сделать прямо «по месту». Для этого прикладываем доску к пильному диску сбоку, как показано на фотографии, и регулируем вылет диска.
2. Устанавливаем на станок параллельный упор так, чтобы ширина отреза так же равнялась половине толщины доски. Учитываем толщину самого диска. На этом настройка станка завершена.
3. Делаем продольные пропилы с противоположных сторон доски.
4. Делаем пропилы с торцов доски. Четверть готова. Как побочный продукт получаем штапик )).

Определяем способ выбрать четверть

Производить работы можно разными способами. Первый — инструмент перемещается по доске вдоль. Второй — заготовка двигается по инструменту, такой вид работ эффективен при больших объемах.

Когда человек приобретает электрорубанок, то в первую очередь он думает о ровных и гладких поверхностях на древесине, которые обеспечит инструмент. Но время идет, аппетиты растут, функциональность обычного рубанка с электроприводом уже перестает устраивать.

Порой нужно сделать фаску или выбрать четверть. Простая, на первый взгляд, операция требует внимательности и определенных навыков.

Как выбрать электрический рубанок (2018)

Электрический рубанок, как и его ручной аналог, используется для строгания древесины, т.е. выравнивания поверхности дерева после пиления. Казалось бы, зачем он нужен, если в большинстве строительных гипермаркетов сегодня можно приобрести готовые строганные пиломатериалы в очень большом ассортименте. Вот только стоит строганный брус раз в десять дороже свежераспиленного, поэтому покупка электрорубанка может окупиться буквально за пару дней его использования – если инструмент будет подобран правильно.

Чтобы выбрать из многообразия предлагаемых магазинами рубанков и не разочароваться в выборе, следует разобраться с характеристиками электрорубанков и их возможностями.

Способы изготовления четверти

Выбрать четверть можно несколькими методами с помощью разных инструментов. Например:

• электрическим рубанком,
• фрезером,
• ручной дисковой пилой,
• стационарной циркулярной пилой.

Последний способ — выбор четверти с помощью циркулярной пилы — самый удобный и производительный. Его и рассмотрим.

Если вам требуются строганные доски, то удобнее доски сперва прострогать и только затем переходить к изготовлению четверти.

Как сделать соединение шип паз

Как сделать соединение шип паз?

Шип и паз – что это такое?

Прежде всего, следует определить, чем является шип и паз. Это ни что иное, как способ соединения деталей.

Он используется чаще всего в столярном деле, а так же в иных видах производства. Существует очень много видов пазов и шипов, однако об этом поговорим в другой раз.

Правильно выполненные шипы и пазы достаточно крепко соединены друг с другом. Это соединение считается одним из самых прочных.

Метод соединения шип паз

Для начала следует определить, для какой цели нужен этот метод соединения. Если это стол, то перемычки в нем обычно соединены с вертикальными ножками.

Следовательно, волокна дерева идут вертикально и горизонтально. Если же это пристенный столик или тумбочка с ящиками, то перемычки здесь будут расположены немного по-другому. Они будут горизонтально относительно ножек.

В любом случае такое соединение будет самым надежным. При выполнении большого количества соединений шип-паз применяют специальные станки. Если нужно одно или несколько мест шип-паз, и под рукой нет столярного оборудования, то целесообразно это будет сделать вручную. Для этого понадобится набор столярного инструмента, включающий:

• ножовку;
• струбцину — 2шт;
• мерительный инструмент;
• карандаш для разметки.

Сначала сделаем шип для будущего соединения.

Для этого необходимо взять планку и разметить на ей размеры будущего шипа.

Сначала отмечаем длину шипа. Делаем это на всех поверхностях заготовки.

Далее в торце планки выполняем наносим размеры сечения шипа.

После этого кладем заготовку на стол, на нее по поперечной линии длины шипа выставляем ровную планку и закрепляем струбциной. Это нужно для того, чтобы получить идеально перпендикулярный рез.

Делаем пропилы по отмеченному периметру длины шипа, переставляя планку со струбциной.

Переходим к выпиливанию сечения шипа.

Струбциной крепим заготовку к столу в вертикальном положении.

Для получения прямого реза воспользуемся заранее подготовленным Т-образным шаблоном. Он представляет собой пластину из фанеры с закрепленной к ней планкой, как на фото. К заготовке струбциной крепим шаблон. Далее выполняем пропилы с широких сторон шипа.

По узким сторонам сечения, если оно небольшое, пропилы можно делать без применения Т-образного шаблона. Важно контролировать положение ножовочного полотна, оно должно быть строго параллельно заготовке.

В результате получаем качественный шип по заданным размерам.

Переходим к изготовлению паза.

Опять же начинаем с разметки. На заготовке в месте соединения шип-паз наносим размер сечения шипа.

Далее подбираем стамеску по ширине шипа.

Заготовку струбциной закрепляем на столе. Если заготовка тонкая, то для удобства крепления берем несколько деталей или доску, соответствующего размера и скрепляем их струбциной, как показано на фото.

Сначала просекаем отверстие по ширине, для гарантии перпендикулярности стамеску выставляют по уголку.

Далее стамеской делаем выборку. Эти операции повторяем неоднократно, пока не углубимся на половину глубины паза.

Далее переворачиваем заготовку для удобства и начинаем выборку с другой стороны. Такие действия можно делать сколько угодно, лишь бы было удобно выполнять выборку.

Углубление на заданный размер выполняем, по отметке длины шипа, предварительно нанеся ее на жало стамески.

После того как заданная глубина достигнута, подчищаем паз и вставляем деталь и шипом.

Соединение шип-паз готово.

Как правильно сделать соединение шип паз? Еще немного тонкостей

Не имея возможности изготовить соединение шип паз на специальном станке, его можно качественно выполнить и дома, по методу Ю. А. Егорова.

Для этого нужно вычислить ширину реза пилы, которую можно определить по величине разводки зубцов. Потребуется лишь сделать всего несколько пропилов на любом бруске.

Приступая непосредственно к работе, измеряем толщину первой детали (будущего шипа) и наносим черту на предполагаемое место паза на второй детали.

Теперь прикладываем обе детали одна к другой так, чтоб их торцы совпадали. По боковым же граням, относительно друг друга, сдвигаем их на ширину пропила.

Закрепляем детали в верстаке и равномерно по ширине делаем пропилы. В случае разной толщины деталей, более тонкая деталь содержит более глубокие пропилы и наоборот. Особое внимание, обращаем на то, чтоб пропилы не создавали конусовидных шипов.

Затем детали снова смещаем по отношению друг к другу в иную сторону по ширине пропила. Здесь присутствует один нюанс, который необходимо учесть.

Если сдвиг будет меньше ширины пропила, детали будут входить туго. Это будет важно для любого рода мебельных креплений.

Делая сдвиг больше ширины пропила, обеспечивается нормальная работа разъемных креплений (на шпильке).

Соблюдая глубину и продольность пропилов, делаем новые на середине ненужных нам шипов. После этого аккуратно удаляем долотом непригодные нам шипы, получая из них пазы, и зачищаем их.

Если соединение предполагается неразъемное, его садят на клей и шлифуют все изделие.

Как сделать соединение шип паз фрезером

Шип паз соединения, как мы видим можно сделать и вручную. Однако если шип паз соединений достаточно много, лучше использовать фрезер. Особенно будет полезен в таких случаях фрезер с рабочим столом.

Чтобы облегчить процесс получения отверстия в заготовке для соединения шип-паз фрезером в большом количестве, например изготовление табуретов, можно изготовить кондуктор.

Тогда изготовление пазов займет у вас считанные минуты.

Для этого изначально на лист фанеры устанавливаются ограничители в виде реек и выпиливаются отверстия по размеру необходимого паза под царгу и проножку. Две рейки крепятся по ширине фрезера, ограничивая поперечный сдвиг, две другие выставляются в учетом длины прибора и величины паза.

К столу крепим два бруска, по размерам соответствующих обрабатываемой детали, чтобы на могла свободно перемещаться по длине.

Далее размечаем ось и размеры пазов на заготовке. Устанавливаем приспособление так, чтобы разметка на заготовке и кондукторе совпала.

Выставляем и закрепляем упор.

После чего крепим устройство саморезами к брускам на столе.

Берем оборудование, оснащенное с прямой фрезой и устанавливаем глубину фрезерования. Делаем это с помощью готового образца.

Выставляем глубину фрезерования с учетом толщины кондуктора.

Обязательным условием фрезерования является крепление заготовки струбциной, в противном случае она может сдвинуться под усилием фрезы.

После чего выполняем непосредственно обработку паза.

Отверстие паз готово.

Переходим на изготовление шипа. В мелкосерийном производстве это удобно делать на циркулярной пиле.

Начинаем изготовление шипа с замера паза. Глубиной паза будет длина шипа.

Отмечаем размер на заготовке. Далее разницу ширины заготовки и длины паза и высоты заготовки и ширины паза делим пополам. Это будут размеры частей, которые нужно будет убрать из заготовки, чтобы получить шип.

Выставляем на станке размер длины паза с учетом ширины инструмента. Дисковую пилу выставляем на уровне половины разницы ширины заготовки и длины паза от поверхности стола. После делаем два реза по длине шипа. Пробные резы во время настройки циркулярной пилы лучше делать на ненужной деревяшке, иначе можно испортить хорошую деталь.

Далее выставляем пилу на уровне половины разницы высоты заготовки и ширины паза от рабочей поверхности стола. И делаем два пропила со стороны высоты заготовок.

Подготовительные работы закончены. Приступаем к непосредственному выпиливанию шипа.

Для этого выставляем дисковую пилу на размер длины шипа, а размер от режущего инструмента до упора, как половина разницы ширины заготовки и длины паза. Делаем два реза по ширине заготовки с противоположных сторон.

Следующей операцией будет изменение размера от инструмента до упора. В этом случае расстояние будет равняться половины разницы высоты заготовки и ширины паза. Производим два оставшихся реза.

Теперь берем столярный нож и закругляем углы шипа.

Окончательную обработку выполняем с помощью наждачной бумаги, для удобства закрепленной на бруске.

Проверяем, как шип входит в паз. Он должен садиться плотно и не болтаться.

Двойное соединение – как правильно сделать соединение шип-паз

Теперь давайте более подробно рассмотрим двойное соединение шип паз.

1. Для создания проема для выдвигающихся ящичков, нужно установить две перемычки, хотя на шипах уменьшиться поверхность склейки.
2. Чтобы увеличить площадь склейки, и, следовательно, ее прочность, будем использовать двойные шипы и пазы.
3. Для определения длины пазов, на каждой детали отметим верхние и нижние концы. Поле этого, для определения ширины пазов, разметим их боковые стороны.
4. Зажмем прямую фрезу в станке и установим линейку. Отверстиями высверлим паз и зачистим его стамеской.
5. На циркулярке делаем все запилы для двойных шипов.
6. Расстояние между продольной линейкой и внешней стороной диска определяет длину шипа. Ненужная древесина выбрасывается.
7. Выходим плавно на отметки карандаша. Зачищаем оставшиеся гребешки от циркулярки для точной подгонки.
8. Ставим деталь на торец для выпиливания внутренних линий. Блок – ограничитель помогает поддерживать деталь.
9. Поднимаем диск почти до заплечника, для того чтобы выпилить внутренние стороны. После этого прижимаем блок-ограничитель и выпиливаем оставшуюся внутреннюю часть.
10. Противоположную грань детали прижимаем к блоку-ограничителю, не меняя установки диска.
11. Проверяем подгонку шипов к пазам. Заплечники подрезаем стамеской.
12. Если потребуется — удаляем неровности.
13. Подрезаем заплечники, чтоб шипы полностью сели в пазы.

Таким образом, мы рассмотрели некоторые виды шипов и пазов, которые можно сделать, как самому, так и заказав на заводе.

Хотя в последнее время и входят в моду металлические направляющие и всякого рода новые крепления, однако соединение шип паз до сих пор заслуживает уважения и является одним из самых прочных соединений.

Используя его не только в деревообрабатывающей продукции, различные предприятия стали выпускать более качественные товары.

Альтернативные способы

Как уже говорилось, стационарная циркулярная пила очень удобна для выбора четверти. (О разновидностях дисковых пил и особенностях их выбора на нашем сайте есть отдельная статья.) Но она не всегда есть в арсенале мастера, а иногда использовать её невозможно чисто физически.

Если нужно выбрать четверть в толстых длинных досках, можно воспользоваться ручной дисковой пилой. Принцип изготовления и последовательность операций те же самые. Отличие в том, что в этом случае обрабатываемая доска и инструмент меняются местами. Доска закрепляется неподвижно, а дисковую пилу с параллельным упором мастер перемещает вдоль вручную.

Если под рукой у вас нет ни циркулярной, ни ручной дисковой пилы, можно воспользоваться болгаркой с диском по дереву либо ручным фрезером с подходящей цилиндрической фрезой. Оба способа очень медленные и не годятся для большого объёма работ. Кроме того, выбирать четверть болгаркой неудобно, опасно и получается неровно.

Ещё один способ — использовать электрический рубанок. Однако большинство современных моделей рубанков из-за особенностей конструкции для этого не годятся. Посмотрите видео, в котором показан как раз этот способ выбора четверти.