Высекальный плоттер что это

Плоттерная высечка

Виды плоттеров. Плотерная высечка выполняется на плоттере резцами. Режущий плоттер — автоматизированное устройство для вырезания изделий из пластиковых, картонных, бумажных, пленочных и других видов рулонных и листовых материалов. Режущие плоттеры могут работать под управлением программного обеспечения macOS или Microsoft с применением графических программ редакторов Adobe Illustrator, CorelDRAW или на другой операционной платформе и иметь собственное фирменное программное обеспечение.

По типу подачи обрабатываемого материала различают:

• • рулонные режущие плоттеры;
• • планшетные режущие плоттеры;
• • печатно-режущие плоттеры.

Рулонный режущий плоттер (рис. 7.65) обрабатывает рулонные материалы, например кальку, термопленку, виниловую пленку и др. [66]. Планшетный режущий плоттер имеет плоский рабочий стол, на который укладывается и закрепляется обрабатываемый материал (рис. 7.66) [66].

Рис. 7.65. Рулонный режущий плоттер

Рис. 7.66. Планшетный режущий плоттер

Рис. 7.67. Печатно-режущий плоттер

Печатно-режущие плоттеры — устройства, совмещающие в едином корпусе функции рулонного печатного и рулонного режущего плоттеров, т. е. с возможностью в объеме одного задания (без смены рулона) сначала нанести изображение на материал и сразу же осуществить резку на нем (рис. 7.67) [66]. Такое совмещение функций удобно для некоторых видов производств, например, при изготовлении сигнальных образцов картонных коробок или при печати и высечке самоклеящихся наклеек.

Основные параметры плоттерной высечки:

• • формат заготовки материала;
• • точность высечки;
• • оптическое позиционирование;
• • сила давления на нож;
• • скорость резания.

Формат заготовки материала. Ширина исходной заготовки материала обычно ограничивается значением 1000 мм. Этой ширины достаточно для производства основных видов рекламной продукции, но в некоторых случаях используют широкоформатные режущие плоттеры с шириной более 1 м.

Точность высечки особо важна при обработке мелких деталей. Большая точность резки значительно повышает стоимость плоттера. Плоттер с высокой точностью позволяет четко дорезать все линии рисунка до конца, а также точно совмещать начало и конец линии резки. Точность резки устанавливается с использованием программы.

Оптическое позиционирование — функция, необходимая для обеспечения высокой точности резки. Данная функция заключается в определении оптическим датчиком, расположенным на плоттере, по специальным меткам края напечатанного изображения и устранении выхода режущей головки за их пределы. Существует три способа оптического позиционирования:

• • по частям;
• • по четырем точкам;
• • сложная копия.

Оптическое позиционирование дает возможность по указанному контуру вырезать детали любой сложности, которые ранее были запечатаны на принтере. Например, если на режущий плоттер устанавливают рулон с запечатанными наклейками, то плоттер по оптическим меткам привязывается к координатной сетке, что позволяет точно вырезать по сложному контуру изображения наклеек, при этом точно повторять все изгибы запечатанного изображения. Данная функция полезна при производстве магнитов, значков, термотрансферов на футболках и т. п.

Ножи для плоттеров изготавливают трех видов:

• • флюгерные ножи применяются в рулонных плоттерах и в некоторых типах планшетных режущих плоттеров;
• • тангенциальные ножи применяются при высечке изделий из толстых, жестких и вязких материалов на планшетных режущих плоттерах;
• • биговальные ножи используются для создания бигов на упаковке, картоне, плотной бумаге, гофро- и электрокартоне.

Флюгерный нож имеет режущую грань, которая смещена относительно оси симметрии и к которой прикладывается движущая сила (рис. 7.68) [65]. Флюгерный нож ведет себя как флюгер: он свободно без использования электропривода вращается вокруг своей оси, а его поворот при изменении направления движения выполняется за счет смещения кромки ножа относительно оси вращения. Благодаря этому смещению создается рычаг, который заставляет нож разворачиваться вокруг своей оси симметрии, таким образом подстраиваясь под новое направление резки, не поднимаясь над материалом. Такой способ резки обеспечивает более простую конструкцию механизма ножа: нож только вращается внутри держателя в зависимости от направления резки, что позволяет увеличить скорость резки.

Рис. 7.68. Параметры флюгерного ножа

При работе флюгерного ножа происходит искажение ломаной линии в углах контура изображения в виде скругления, так как режущая кромка, сдвинутая относительно оси, к которой приложена сила, будет несколько запаздывать и, двигаясь в материале свободно, скруглять угол. Для компенсации искажения в управляющий сигнал вводится определенное искажение, которое заранее учитывает запаздывание ножа. При правильном выборе значения предыскажения погрешность в виде скругления полностью нивелируется. Величину корректирующего искажения сигнала называют оффсетом.

При работе с нестандартными материалами, а также при больших скоростях резания небольшие искажения могут остаться. Также следует учитывать сложность работы с хрупкими пленками со светоотражающим слоем, который может расколоться от резких поворотов ножа внутри материала.

Искажение траектории движения ножа в углах на 90 % зависит от смещения кромки ножа относительно оси (отсюда и название

«оффсет», от англ, offset — смещение, сдвиг, отклонение). Именно на величину смещения запаздывает рез, а следовательно, именно на такое расстояние ось должна перегнать конец угла для компенсации скругления. Также небольшое влияние на искажение в углах оказывает толщина материала: чем меньше толщина обрабатываемой пленки, тем больше должно быть смещение кромки. Кроме того, необходимо принимать во внимание то, что при работе с толстыми картонами или пленками при неправильно заданном оффсе- те возникает проблема непрорезания материала насквозь в области углов.

Флюгерные ножи имеют цилиндрическое сечение диаметром 1,5—2 мм. Для изготовления флюгерных ножей, как правило, применяется низкоуглеродистая сталь высокого качества, поверхностный слой ножа подвергается цементации (цементация стали — поверхностное диффузионное насыщение стали углеродом с целью повышения твердости, износоустойчивости). Применяются также ножи из инструментальной стали, керамические ножи и ножи с твердосплавной режущей кромкой.

Флюгерные ножи имеют одностороннюю заточку под строго определенным углом.

Тангенциальный нож, в отличие от флюгерного ножа, имеет режущую грань, совпадающую с осью симметрии. Он жестко закреплен в головке, а его вращение обеспечивает электропривод, управляемый программным обеспечением. Проблема искажения углов контура изображения здесь решена довольно просто. При достижении угла контурной линии изображения изделия тангенциальный нож приподнимается над обрабатываемым материалом и поворачивается в нужном направлении резки, после чего он опускается и продолжает резку. Такой способ гарантирует высокое качество резки и дает возможность выполнять точную резку с большим усилием.

Тангенциальные ножи имеют прямоугольное сечение 2 х 10 мм. Для изготовления тангенциальных ножей применяются те же материалы, что и для изготовления флюгерных ножей.

Тангенциальные ножи могут иметь двухстороннюю заточку под разными углами. Таким образом, у данного ножа может быть как одна режущая грань, так и две.

Универсальные ножи с оффсетом (расстояние от кончика ножа до его оси) 0,25 мм и углом заточки 45° применяют для обработки пленки типа Oratape, Oracal, Intercoat и др. Для подрезки толстых и плотных материалов используют ножи с оффсетом 0,25 мм или 0,75 мм, в зависимости от производителя ножей для режущих плоттеров (Roland (Япония), Graphtec (Япония), Summa (Бельгия), DGI (Ю. Корея), Mimaki (Япония) и т. д.), и уголом заточки 60°.

Сила давления на нож зависит от плотности обрабатываемого материала. Сила давления на режущих плоттерах регулируется в пределах 0—5 Н. Например, при обработке термопленки, фотобумаги или термотрансферной пленки оптимальным считают силу давления 3,5 Н. Силу давления ножа регулируют таким образом, чтобы обрабатываемый материал прорезался полностью, а подложка самоклеящегося материала оставалась едва задетой. При этом процесс резки произойдет без замятия материала, а нож будет служить дольше.

Угол заточки ножа в режущих плоттерах обычно выполняют равным 30°, 45° или 60°. Чем тоньше обрабатываемый материал и больше уровень детализации при высечке малоформатных изделий, тем меньше должен быть угол заточки ножа. Например, нож с углом заточки 30° применяют для обработки тонких пленок толщиной 25—50 мкм. Нож с углом заточки 45° считают универсальным. Им хорошо высекать изделия из самоклеящихся и термотрансферных пленок толщиной 50—100 мкм. Нож с углом заточки 60° рекомендуют использовать при высечке изделий из толстого флоки- рованного материала или из различных видов трансферных пленок, имеющих толщину более 100 мкм.

Скорость резки — еще один важный параметр плоттерной высечки материалов, который выбирается в пределах от 10 до 80 мм/с. Важно знать, с какой максимальной скоростью может резать плоттер без потери качества резки. При отсутствии необходимости в срочной высечке следует устанавливать меньшую скорость резки, что позволит повысить срок службы ножей и качество резки.

Величину скорости резки регулируют в зависимости от размера символов, цифр, букв. Для высечки на глянцевой пленке небольших символов рекомендуют устанавливать значение скорости резания до 40 мм/с. Чаще всего оптимальную скорость резания выбирают в пределах 50—60 мм/с. Для выполнения резки больших символов устанавливают скорость резания 70—80 мм/с.

Понятие режущего плоттера и принцип работы на нем

Режущий плоттер, или каттер, ( от англ. cut – резать ) — это аппарат для точного вырезания любых трафаретов или изображений из различных материалов, под которые приспособлен нож каттера. Это может быть виниловая пленка, бумага, картон небольшой толщины или любой другой материал. Наибольшее распространение резка получила в рекламном и оформительском деле. С ее результатами мы встречаемся повсеместно: это рекламные щиты, оформление витрин магазинов, информационные указатели, таблички, а также изображения на одежде из термопереносной пленки. С помощью плоттера можно изготавливать лекала для раскроя одежды, а также трафареты. Сфера применения просто безгранична, что и обуславливает большой спрос на них.

Каттер очень прост в обращении, также весьма доступными являются и программы для работы с ним. Можно самостоятельно создавать изображения в программах обработки векторных изображений, например CorelDraw или Adobe Illustrator, а можно воспользоваться уже готовыми клипартами.

Среди каттеров, представленных на рынке, большой популярностью пользуется режущий плоттер Foison. Данная марка представлена несколькими моделями с различной рабочей шириной. Для того чтобы резать пленку или другие материалы на заказ, оптимально будет купить плоттер с возможностью обработки 1 метра материала, поскольку именно такую ширину рулона имеют большинство поставляемых пленок. В этом случае производство изображений будет иметь меньше отходов. Для небольшого производства, например для декорирования супермаркета, можно приобрести плоттер Foison с рабочей поверхностью в 63 см.

Практически все режущие плоттеры работают по одному принципу:

1. Сперва необходимо выбрать изображение (готовое или созданное самостоятельно) для переноса его на пленку или другой материал. Изображение загружается в программу .
2. Производится заправка материала, на котором будет вырезаться изображение в каттер. Материал прижимается специальными роликами каттера.
3. Теперь необходимо определить глубину, на которую будет резать нож каттера, чтобы успешно прорезать пленочное покрытие и не повредить подложку. Это делается с помощью теста.
4. Теперь можно запускать с компьютера процесс резки.
5. По окончании процесса обрезки пленки удаляются, и готовое изображение можно переносить на монтажную пленку.
6. Теперь работа с каттером завершена, и можно переходить к следующей стадии — переносу изображения на требуемую поверхность.

Перед тем как наклеить пленку, подготовленную для режущего плоттера, необходимо тщательно подготовить основание. Даже кажущаяся совершенно чистой поверхность может иметь загрязнения, жировые пятна от касаний руками. Температуры изображения и основы должны быть приблизительно одинаковыми: около 20 градусов (комнатной температуры).

Поверхность нужно готовить непосредственно перед наклеиванием изображения, поскольку даже по прошествии небольшого промежутка времени на ней может осесть пыль или собраться конденсат. Обычно бывает достаточно промыть поверхность каким-либо моющим средством, а после — протереть растворителем, подходящим для данной поверхности, и вытереть сухой чистой тканью. Теперь пленка, подготовленная на режущем плоттере, будет держаться долго.

Нередко те, кто создает рекламные надписи или изображения, сталкиваются с тем, что перед наклейкой новой пленки, вырезанной на каттере, есть необходимость в удалении старой рекламы. Это крайне трудоемкое занятие, так что в случаях, когда речь идет о пластиковых щитах, дешевый старый материал лучше заменить.

Если же появляется необходимость клеить пленку на транспортное средство, то лучше воспользоваться специальными составами, изготовленными в основном из цитрусовых. Они безвредны для человека, не повреждают поверхность и легко растворяют клеевую основу пленки. В сочетании с пластиковым скребком это дает неплохой результат.

Как выбрать режущий плоттер?

Режущий плоттер (или каттер, от англ. “cut” — “вырезать”) — это аппарат, предназначенный для вырезания изображений из бумажных, картонных, пленочных, пластиковых и других видов листовых и рулонных материалов.

Планшетный или рулонный?

Определимся с видами режущих плоттеров. Классически по типу подачи материала их подразделяют на два вида: планшетный и рулонный.

Планшетные плоттеры

Планшетный плоттер — это плоский стол, на который крепится обрабатываемый материал.

Режется кареткой, которая двигается над столом. На каретке может быть закреплен как нож (в более бюджетных моделях), так и лазер (в профессиональных моделях). Плоская поверхность подразумевает работу с листовыми материалами и позволяет резать даже твердые материалы — например, оргстекло.

Рулонные плоттеры

Рулонный плоттер работает с рулонными материалами — виниловой пленкой, термопленкой, калькой и др.

Печатающе-режущие плоттеры

Печатающе-режущие плоттеры (плоттеры-каттеры) — устройства, совмещающие в едином корпусе функции рулонного печатного и рулонного режущего плоттеров.

В зависимости от типа используемых чернил, печатающе-режущие плоттеры бывают:

— на базе УФ-принтеров. — на базе сольвентных принтеров.

Для некоторых видов производства такое совмещение функций очень удобно, например, при печати тиража наклеек — гибридный плоттер сможет в первый заход произвести печать на поверхности самоклеящейся бумаги, а за второй — порезать рулон на тираж наклеек определенной формы, без смены рулона в плоттере.

С другой стороны, использование двух отдельных плоттеров дает большую гибкость. Во-первых, это позволяет параллельно выполнять два разных задания (печатать на сольвентном плоттере и вырезать — на режущем плоттере), что может существенно увеличить производительность. Во-вторых, в случае выхода из строя одного из устройств второе продолжит работать, что также снижает издержки и позволяет хотя бы частично продолжить производство.

Основные характеристики режущего плоттера

Выбор режущего плоттера зависит от перечня работ, которые будут на нем выполнятся. Именно это необходимо учитывать при подборе аппарата. Основными отличительными особенностями плоттеров является:

• формат материалов нарезки;
• точность нарезки;
• оптическое позиционирование;
• давление ножа;
• скорость нарезки материалов.

Рассмотрим каждый из этих параметров более детально.

Ширина резки материалов

Ширина резки материалов обычно ограничивается 1000 мм. Этого достаточно для изготовления основных видов рекламных материалов, но бывает необходимость использования и более широкоформатных плоттеров. Практика показывает, что в большинстве случаев для работы хватает плоттера с рабочей зоной 500–720 мм.

Точность резки

Следующим важным параметром, который необходимо учитывать при выборе режущего плоттера, это точность резки. Если для работы необходимо вырезание мелких деталей, плоттер нужен с большой точностью нарезки, что значительно повышает его стоимость.

Оптическое позиционирование

Еще одним важным параметром режущего плоттера является оптическое позиционирование. Оптическое позиционирование характеризует наличие у плоттера оптического датчика, который необходим для определения оптических меток на напечатанном макете для резки. Данная функция дает возможность по указанному контуру вырезать деталь любой сложности, ранее напечатанную на принтере.

Например, тот же тираж наклеек — если в плоттер устанавливается рулон уже с напечатанным тиражом наклеек, который теперь нужно порезать, плоттеру нужно “привязаться” к координатной сетке по оптическим меткам, чтобы он смог вырезать даже сложные контурные фигуры, точно повторяя изгибы напечатанного изображения.

Если же точное совмещение координат между материалом и вырезаемым на нем контуром не требуется (к примеру, вырезка букв из цветной пленки Оракал), в оптическом датчике нет необходимости.

Давление ножа

Давление ножа — параметр, который необходимо учитывать при выборе режущего плоттера. Данный параметр отвечает за то, материалы какой плотности мы сможем обрабатывать. Если планируется вырезать материалы из фотобумаги, самоклеящейся и термопленки, достаточно, чтобы параметр давления ножа был равен 350 г. Если планируется резать, к примеру, магнитный винил — этого недостаточно. В данном случае давление на нож должно быть не менее 400–500 г.

Скорость резки материалов

Еще одной не менее важной характеристикой плоттера является скорость резки материалов. При этом важно, с какой максимальной скоростью режет каттер без потери качества. Если нет необходимости в срочных резках, тогда есть смысл выбирать аппарат с меньшей скоростью, что сэкономит средства.

Тип двигателя режущего плоттера

Нож в режущем плоттере приводится в движение двигателем, который может быть либо шаговым (механическим), либо с цифровым сервоприводом (серводвигатель).

Шаговый механический двигатель передвигает нож шаговыми расстояниями. За счет старой и проверенной технологии такие режущие показывают высокую и стабильную продуктивность, а также характеризуются низкой стоимостью. Но режущие плоттеры с шаговым двигателем имеют и недостатки — работают шумно и не обладают высокой точностью резки. Данная технология не предназначена для вырезки плавных контуров или окружностей.

Для решения более сложных задач (например, вырезание контурных фигур) были созданы плоттеры с цифровым сервоприводом. Серводвигатель приводит в движение головку режущего плоттера с помощью цифрового кодера, принимающего команды с компьютера. Режущие плоттеры с серводивгателем могут вырезать как большие объекты, так и миниатюрные символы (от 3 мм), не теряя в точности вырезки даже при производстве больших объемов, но и стоят такие аппараты значительно дороже.

Кроме указанных выше параметров, режущий плоттер имеет и другие. К ним можно отнести LCD-дисплей, держатель для рулонных материалов, сетевой указатель, поперечный нож, корзина для материалов, бардачок для инструмента и другие вспомогательные функции.

На данный момент существует множество фирм, которые выпускают режущие плоттеры. Среди этого множества стоит выделить таких производителей, как Mimaki, Roland, Graphtec, Intec, GCC, iECHO, Silhouette и другие.

Итак, какой бы режущий плоттер Вы ни выбирали, необходимо руководствоваться тем, для каких целей и объемов он будет использован. При небольших объемах не стоит покупать слишком дорогостоящий аппарат, поскольку он не будет выполнять все свои функции. Но при этом, при высоких объемах работ к покупке режущего плоттера стоит подойти более детально.

СБПЧ для БФП, принтерів і плотерів

Лазерна та струменева технологія мають чітке розмежування за своїми можливостями. Лазерний принтер варто обирати, коли ви друкуєте виключно документи та переносите пріоритет на високу швидкість друку. Лазерні принтери не здатні відтворювати високоякісні зображення. До того ж проблемою є екологічність такої технології друку. Тонер, який мікроскопічними дозами вилітає з принтера протягом друку, є летючою речовиною, і з диханням потрапляє до легень людини та залишається там назавжди. Струменевий принтер чи БФП здатні друкувати графічні зображення, світлини, плакати з високою якістю. З друком документів струменевий принтер справляється чудово, лише трохи програючи своїм лазерним конкурентам у швидкості. Струменевий принтер друкує чорнилом на водній основі, тож є цілком безпечним для людей.

Чи є недоліки у струменевих принтерів?

Головний недолік — вірогідність висихання друкувальної голівки. Щоб цього не відбулося, необхідно друкувати, як мінімум, раз на тиждень. Якщо вам не потрібно друкувати світлини чи документи — достатньо просто провести тестовий друк.

Що таке альтернативні витратні матеріали?

Альтернативні витратні матеріали — це матеріали, які виробляють та реалізують альтернативні бренди, відмінні від бренду виробника вашого принтера. Зазвичай альтернативні витратні матеріали значно дешевші за оригінальні. Часто якість альтернативних витратних матеріалів не гірше за оригінальні. Однак ми радимо вам використовувати перевірені витратні матеріали та більше звертати увагу на їх якість, бо остання може бути на різному рівні.

Що таке СБПЧ?

СБПЧ — розшифровується, як система безперервної подачі чорнила, та являє собою конструкцію для подачі чорнила на друкувальну голівку. Система складається з ємностей для чорнила та перегородками всередині, які забезпечують рівномірний тиск. З резервуарів чорнило потрапляє до силіконового шлейфа, а потім відправляється до друкувальної голівки. Головна перевага СБПЧ у суттєвому зменшенні собівартості друку внаслідок того, що ви не переплачуєте за картриджі, а купуєте лише чорнило. Якщо друкувати часто, СБПЧ дозволяє економити до 60% на картриджах.

Що таке ДЗК?

ДЗК — дозаправні картриджі для принтера. Вони являють собою класичні картриджі зі спеціальними клапанами, які роблять можливою повторну заправку чорнилом. Часто передбачають збільшену місткість картриджів у порівнянні з одноразовими комплектами. Сумісність з друкувальним пристроєм при цьому забезпечується на 100%. Користь використання ДЗК в економії на картриджах внаслідок того, що ви не купуєте нові картриджі кожного разу, а просто додаєте чорнило у ДЗК. Купувати лише чорнило значно дешевше, ніж нові картриджі.

Як друкувати світлини вдома?

Вдома можливо друкувати світлини з високою якістю, яка не поступається професійній у студіях. Для цього необхідно використовувати струменевий принтер з кількістю кольорів від шести та більше. Якщо ви оберете світлостійкі чорнила для друку, світлини не втратять колір, навіть якщо будуть перебувати під впливом сонячного світла. Обирайте спеціальний фотопапір, який захищає відбиток від дефектів та забезпечує чіткі контури зображення.

Який принтер потрібен для офісу?

Обираючи офісний принтер варто звертати увагу на можливість роботи пристрою у мережі. Це забезпечує можливість працювати з принтером з будь-якого офісного ПК, не обираючи для цієї мети окремий комп’ютер. Варто оцінити можливість друкувального пристрою працювати в особливо активному режимі, а також його швидкість обробки даних. Для офісного користування краще віддати перевагу принтерам з металевими деталями механізму, які розраховані на активну експлуатацію. Зазвичай у моделях, які розраховані на домашній друк, більшість деталей зроблені з менш витривалого пластику. Якщо ви працюєте в офісі з великою кількістю документів, краще вибрати принтер зі швидкісним друком, який дозволить оптимізувати робочий процес.

Як друкувати на чашках, футболках і кепках?

Щоб перенести зображення на об’ємні предмети, частіше за все використовують наступний алгоритм:

• спочатку світлина чи принт друкуються на сублімаційному папері за допомогою сублімаційних чорнил;
• після цього використовують термопрес, у який розміщують річ (футболку, кепку, чашку, ручку) з закріпленим відбитком;
• термопрес фіксує макет, а надруковане зображення прогрівається до певної температури під дією рівномірного тиску;
• сублімаційні чорнила нагріваються, трансформуються у газоподібний стан та надійно закріплюються на поверхні предмета.

Таким чином ми отримуємо точне та високоякісне зображення на сувенірній продукції.

Як вибрати чорнило для принтера?

Чорнила для принтера вибирають в залежності від призначення отриманих матеріалів. Якщо мова йде про світлини, варто використовувати світлостійкі чорнила. Розміщувати отримані матеріали поза приміщеннями дозволяють чорнила на основі пігменту, які не псуються від впливу вологи. Також існують ультрахромні чорнила, котрі використовують для друку реклами та інших матеріалів, які потребують яскравих кольорів. Сублімаційні чорнила призначені для перенесення відбитків на сувенірні вироби, а медичні — для друку на медичних плівках. Також можна друкувати невидимим або симпатичним чорнилом, яке стає помітним на папері лише після впливу певної температури. Екосольвентні чорнила вибирають для друку на виробах з металу — завдяки основі з кислоти вони надійно закріплюються на металічних поверхнях.

Бренд INKSYSTEM відомий у багатьох країнах світу. Це міжнародна компанія, яка динамічно розвивається та випускає продукцію, котра має попит. Наші філіали розташовані в Україні, Росії, Латвії, Казахстані, Грузії, Туркменії, Вірменії, Азербайджані, Білорусі, Ізраїлі, Саудівській Аравії та інших країнах. Ми орієнтуємося на різні сегменти користувачів.

Що ми пропонуємо нашим клієнтам

Значну частину продукції на наших сайтах складають друкувальні пристрої від Epson та інших торговельних марок. Серед них принтери та плотери від HP та інших відомих брендів. Однак INKSYSTEM також спеціалізується на виробництві сумісних витратних матеріалів. Ви напевно чули позитивні відгуки про СБПЧ. Після придбання у нас таких пристроїв ви не розчаруєтесь. Якщо вони здаються вам занадто громіздкими, ми пропонуємо оцінити дозаправні картриджі. Вони більш економічні, ніж одноразові моделі.

Зазирніть у розділ, де можна вибрати фотопапір, щоб оцінити великий асортимент носіїв. Якщо ви маєте друкувальний пристрій від Brother чи будь-якого іншого виробника, важливо правильно підібрати до нього чорнило. Ми пропонуємо чорнила для принтера, які не втрачають кольору протягом тривалого часу. Вони також розраховані на використання з ДЗК та СБПЧ, які ми пропонуємо своїм покупцям.

Якщо чорнило випадково потрапить всередину механізму принтера, це не проблема. Ми маємо великий досвід гарантійного та післягарантійного ремонту техніки Canon і інших відомих виробників. Сервісна сітка компанії добре розвинута, тому ми обов’язково допоможемо вам створити та налаштувати ICC-профілі. Нам під силу будь-які роботи по відновленню працездатності принтерів від Epson ті інших виробників.

Чому варто віддати перевагу СБПЧ

Якщо ви не знаєте, що варто обрати — СБПЧ або ДЗК, радимо більше дізнатися про переваги обох варіантів. Дозаправні картриджі часто менші та дешевші, однак СБПЧ є відмінним рішенням з наступних міркувань.

• У нас можна купити друкувальні пристрої з вже встановленою та налаштованою СБПЧ. Також ви можете обрати та безкоштовно завантажити необхідні колірні профілі.
• Ми пропонуємо системи безперервної подачі чорнила для різних моделей друкувальних пристроїв. Обирайте варіант, який відповідає за технічними характеристиками саме вашій моделі друкувального пристрою.
• Встановити та налаштувати таку систему доволі просто — вам не знадобляться профільні знання чи інструменти.
• Спеціалісти INKSYSTEM ретельно тестують системи на предмет браку та різних недоліків. Завдяки конструкції без швів та злютованих елементів, вона розрахована на довгий термін активного використання.
• СБПЧ виготовлена з високоякісних матеріалів, у тому числі з полікарбонату. Якщо певна деталь вийде з ладу, її легко можна буде замінити власними зусиллями.

На весь товар з асортименту ми обов’язково надаємо гарантію терміном у 12 місяців.