Чем отличаются индивидуальные испытания от комплексного опробования

Приложение А (справочное). Порядок производства пусконаладочных работ

1 К пусконаладочным работам относится комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования*.

2 Под периодом индивидуальных испытаний (далее — индивидуальное испытание) понимается период, включающий монтажные и пусконаладочные работы, обеспечивающие выполнение требований, предусмотренных рабочей документацией, стандартами и техническими условиями, необходимыми для проведения индивидуальных испытаний отдельных машин, механизмов и агрегатов с целью подготовки оборудования к приемке рабочей комиссией для комплексного опробования.

3 Под периодом комплексного опробования оборудования (далее — комплексное опробование) понимается период, включающий пусконаладочные работы, выполняемые после приемки оборудования рабочей комиссией для комплексного опробования, и проведение самого комплексного опробования до приемки объекта в эксплуатацию приемочной комиссией.

4 Работы, выполняемые в период освоения проектной мощности после приемки приемочной комиссией объекта в эксплуатацию, не входят в комплекс пусконаладочных работ и осуществляются заказчиком в порядке, установленном соответствующими инструкциями и указаниями.

5 До начала индивидуальных испытаний осуществляются пусконаладочные работы по электротехническим устройствам, автоматизированным системам управления, санитарно-техническому и теплосиловому оборудованию, выполнение которых обеспечивает проведение индивидуальных испытаний технологического оборудования.

Индивидуальные испытания указанных устройств, систем и оборудования проводят согласно требованиям, приведенным в сводах правил по производству соответствующего вида монтажных работ.

6 В период комплексного опробования выполняют проверку, регулировку и обеспечение совместной взаимосвязанной работы оборудования в предусмотренном проектом технологическом процессе на холостом ходу с последующим переводом оборудования на работу под нагрузкой и выводом на устойчивый проектный технологический режим, обеспечивающий выпуск первой партии продукции в объеме, установленном на начальный период освоения проектной мощности объекта.

До начала комплексного опробования оборудования должны быть задействованы автоматизированные и другие средства противоаварийной и противопожарной защиты.

7 Объем и условия выполнения пусконаладочных работ, в том числе продолжительность периода комплексного опробования оборудования, численность необходимого эксплуатационного персонала, количество топливно-энергетических ресурсов, материалов и сырья, определяются отраслевыми правилами приемки в эксплуатацию законченных строительством предприятий, объектов, цехов и производств.

8 Генеральная и субподрядная организации в период комплексного опробования оборудования на эксплуатационных режимах обеспечивают дежурство своего инженерно-технического персонала для оперативного привлечения соответствующих работников к устранению выявленных дефектов строительных и монтажных работ.

9 Состав пусконаладочных работ и программа их выполнения должны соответствовать техническим условиям предприятий-изготовителей оборудования, правилам по охране труда и технике безопасности, пожарной безопасности, правилам органов государственного надзора.

10 Выявляемые в процессе пуска, наладки и комплексного опробования оборудования дополнительные, не предусмотренные проектной документацией, работы выполняют заказчик или по его поручению строительные и монтажные организации согласно документации, оформленной в установленном порядке.

11 Дефекты оборудования, выявленные в процессе индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования, а также пусконаладочных работ, должны быть устранены заказчиком (или предприятием-изготовителем) до приемки объекта в эксплуатацию.

12 Работы и мероприятия, выполняемые в период подготовки и проведения комплексного опробования оборудования, указанные в п. 6, осуществляются по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению пусконаладочной организацией и согласованным с генеральным подрядчиком и субподрядными монтажными организациями и при необходимости — с шеф-персоналом предприятий-изготовителей оборудования.

13 Комплексное опробование оборудования осуществляется эксплуатационным персоналом заказчика с участием инженерно-технических работников генерального подрядчика, проектных и субподрядных монтажных организаций, а при необходимости — и персонала предприятий-изготовителей оборудования.

<< Назад	Приложение >> Б (справочное). Акт сдачи-приемки пусконаладочных работ
Содержание Свод правил СП 76.13330.2016 "Электротехнические устройства". Актуализированная редакция СНиП 3.05.06-85 (утв. приказом.

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Пусконаладочные работы и ндивидуальные испытания — в чем разница

Индивидуальные испытания отличаются от пусконаладочных работ значением и очередностью проведения включаемых в каждый вид деятельности мероприятий. Если основная задача пусконаладочных работ – обеспечить корректность работы смонтированного оборудования и его готовность к последующей эксплуатации во всех предусмотренных для него режимах, то индивидуальные испытания проводятся с целью проверки и подтверждения правильности всех выполненных ранее (в том числе монтажных и пусконаладочных) работ. Оба вида мероприятий имеют прикладное значение и показывают принимающей стороне (заказчику) готовность объекта к эксплуатации.

Особенности пусконаладочных работ

Любое современное технологическое оборудование трудно назвать простым. Иногда для его корректной работы требуется совмещение функционирования его различных по назначению отдельных частей – электрической, механической и других. Чем сложнее объект, тем больше объем пусконаладочных работ и принимающих в них непосредственное участие исполнителей. Причем привлекаться для выполнения этих работ могут специалисты разной направленности.

Несмотря на часто существенные различия в видах готовящихся к эксплуатации объектов, абсолютно все пусконаладочные работы можно условно разделить на два вида:

• Общеналадочные.
• Настройка и наладка отдельных узлов.

В процессе выполнения таких работ анализируются проектные материалы и корректность монтажа на соответствие его требованиям заводской (или монтажной) документации. При этом осуществляется окончательная регулировка всех узлов оборудования для приведения качества его работы в соответствие с требованиями изготовителя и существующими нормами техники безопасности.

Наладочные организации должны располагать не только документацией производителя на объект, но и иметь соответствующую подтвержденную документально документацию и допуск к проведению таких работ. Особенное значение это имеет при осуществлении наладки и пуска оборудования, представляющего угрозу для человеческой жизни и безопасности. При обнаружении каких-либо несоответствий фактического состояния дел с требованиями безопасности специалисты наладчика самостоятельно или с привлечением монтажной организации устраняют недостатки и готовят объект к эксплуатации.

Индивидуальные испытания

Индивидуальные испытания имеют основной задачей подтверждение готовности объекта (включая проведенные монтажные и пусконаладочные работы) к последующей полноценной работе. Такие мероприятия проводятся с целью подготовки объекта испытаний к приемке рабочей комиссией представителя заказчика.

До начала индивидуальных испытаний должны быть завершены все монтажные и наладочные работы. Если оборудование собрано не на объекте эксплуатации, а заводом-изготовителем – испытаниям оно может быть подвергнуто непосредственно в заводских условиях, о чем делается соответствующая отметка в приемо-передаточной документации.

Комплексным функциональным индивидуальным испытаниям подвергаются все объекты, связанные с корректным функционированием сложных технологических систем, например, таких как:

• Электроснабжение гражданских и промышленных объектов.
• Гидрозолоудаление.
• Химводоочистка.
• Маслохохяйство.
• Топливно-транспортное хозяйство.
• Системы управления и контроля.

Проведение индивидуальных испытаний систем, подконтрольных исключительно государственным органам, проводится с участием представителей таких организаций и служит основанием для приемки объекта заказчиком в эксплуатацию. При отсутствие такого подтверждающего документа функционирование объекта не допускается.

Общее между индивидуальными испытаниями и пусконаладочными работами

Общим между индивидуальными испытаниями и пусконаладочными работами служит то, что эти мероприятия выполняются на завершающем этапе подготовки объекта к эксплуатации. При этом мероприятия служат подтверждением готовности объекта к эксплуатации.

Еще один объединяющий критерий – участие в действиях специалистов соответствующего профиля и документальное оформление результатов.

Отличия между пусконаладочными работами и индивидуальными испытаниями

Если пусконаладочные работы проводятся в процессе подготовки объекта к эксплуатации и при этом осуществляется корректировка (настройки) основного оборудования и систем управления, то индивидуальные испытания выступают завершающей стадией и подтверждают готовность объекта к последующей эксплуатации. Если пусконаладка может выполняться поэтапно, то испытаниям объект подвергается в виде целостного комплекса.

Отличия существуют и по формальным признакам – результаты пусконаладочных работ и индивидуальных испытаний оформляются по-разному. В пусконаладке может не участвовать представитель заказчика, в то время как его участие обязательно при проведении индивидуальных испытаний и оформлении об этом соответствующего акта или протокола.

В завершение остается добавить, что оба комплекса рассмотренных нами выше мероприятий критически значимы при вводе в эксплуатацию некоторых объектов и служат обязательной составляющей их подготовки к полноценному функционированию.

1.2.3. Перед приемкой в эксплуатацию энергообъекта (пуско­вого комплекса) должны быть проведены:

Каждый энергообъект подлежит проведению предпус­кового (предэксплуатационного) энергетического обследо­вания в соответствии со статьей 10 Федерального закона об энергосбережении от 03.04.96 № 28-ФЗ, «Правилами проведения энергетических обследований организаций», утвержденными Минтопэнерго России 25.03.98, «Положе­нием по проведению энергетических обследований орга­низаций РАО «ЕЭС России», РД 153-34.0-09.162-00 (СО 34.09.162-00). Положение по проведению энергетичес­ких обследований организаций РАО «ЕЭС России».— М.: СПО ОРГРЭС, 2000.

На стадиях поузловой приемки, индивидуальных и фун­кциональных испытаний, пробных пусков оборудования и отдельных систем проводятся локальные энергетичес­кие обследования оборудования, входящего в состав пус­ковых комплексов. На стадии комплексного опробования выполняются этапы предпускового (предэксплуатационного) обследования энергообъекта по оценке энергетической эффективности работы оборудования, входящего в пуско­вой комплекс.

Высокие требования к приемке вызваны тем, что при некачественном выполнении монтажа и недостаточной под­готовке к эксплуатации вновь введенное в действие энер­гооборудование может работать ненадежно и неэкономич­но, не обеспечивать безопасные условия труда и охрану окружающей среды.

Порядок и сроки проведения индивидуальных испыта­ний оборудования, функциональных испытаний отдельных систем, комплексного опробования и обеспечивающих их пусконаладочных работ устанавливаются графиками, со­гласованными монтажной и пусконаладочными организа­циями, генподрядчиком, заказчиком и другими организа­циями, участвующими в выполнении строительно-монтаж­ных и пусконаладочных работ.

До начала проведения индивидуальных испытаний обо­рудования, функциональных испытаний отдельных систем проводится поузловая приемка конструктивных и техно­логических сдаточных узлов, а также скрытых работ.

Технологические сдаточные узлы — конструктивно и технологически обособленные части объекта строитель­ства, техническая готовность которых по завершении стро­ительно-монтажных работ позволяет автономно, незави­симо от готовности объекта в целом, производить пуско-наладочные работы и индивидуальные испытания агрега­тов, механизмов и устройств.

Рабочая комиссия принимает по акту оборудование после индивидуальных испытаний, как правило, в объеме технологического сдаточного узла (не отдельно дымосос или вентилятор, а весь газовоздушный тракт со всеми вра­щающимися механизмами; не отдельную мельницу, а сис­тему пылеприготовления в целом со всеми механизмами, всю систему регенерации низкого давления, питательно-деаэраторный узел, вакуумную систему и т.д.).

До начала индивидуальных испытаний теплосилового обо­рудования осуществляются пусконаладочные работы по электротехническим устройствам, автоматизированным системам управления и санитарно-техническому оборудованию, вы­полнение которых обеспечивает проведение испытаний.

Индивидуальные испытания проводит генподрядчик силами монтажных субподрядных организаций с привле­чением эксплуатационного персонала заказчика.

Возможность начала индивидуального испытания уста­навливается совместно представителями монтажных орга­низаций, заказчика и персонала шефмонтажа (если тако­вой участвует в монтаже), а само испытание проводится по совместному приказу дирекции предприятия и руко­водства генподрядной организации, в котором устанавли­вается порядок проведения испытаний и назначается лицо из числа инженерно-технического персонала, уполномо­ченное отдавать распоряжения на подачу и снятие напря­жения с энергоустановок.

Оборудование, подконтрольное соответствующим орга­нам государственного надзора, после испытаний регист­рируется в установленном порядке в этих органах.

Пробный пуск основного и вспомогательного оборудо­вания является завершающим этапом индивидуальных испытаний, осуществляемых монтажной организацией.

Комплексное опробование оборудования производит­ся заказчиком по программе, составленной с учетом ука­заний проектных организаций и заводов-изготовителей, а также требований отраслевых нормативно-технических документов.

Особенностью приемки сооружений является необхо­димость последовательной приемки сначала отдельных их элементов, в том числе скрытых работ (подготовка осно­вания, фундаменты, закрытые дренажи, закладные части и т.п.), а затем строительных объектов в состав пусковых комплексов (в том числе незавершенных строительных объектов, если это предусмотрено пусковым комплексом).

Своевременную подготовку к проведению поузловой приемки и испытанию оборудования осуществляют мон­тажная организация, генподрядчик и заказчик. Поузловая приемка оборудования и его испытания произ­водятся рабочей комиссией после окончания монтажа узла, наладки и устранения дефектов, выявленных при предвари­тельных осмотрах узлов в процессе монтажа и наладки.

При поузловой приемки оборудования монтажная орга­низация представляет необходимую техническую докумен­тацию, а также предоставляет возможность осмотра всех элементов узла, предъявляемого к сдаче.

1.2.4. Индивидуальные и функциональные испытания обору­дования и отдельных систем проводятся с привлечени­ем персонала заказчика по проектным схемам после окончания всех строительных и монтажных работ по данному узлу. Перед индивидуальным и функциональ­ным испытаниями должно быть проверено выполнение: настоящих Правил, строительных норм и правил, стан­дартов, включая стандарты безопасности труда, норм технологического проектирования, правил органов го­сударственного контроля и надзора, норм и требова­ний природоохранного законодательства и других ор­ганов государственного надзора, правил устройства электроустановок, правил охраны труда, правил взрыво- и пожаробезопасное™.

Основными задачами поузловой приемки и испытания оборудования являются:

проверка наличия установленной документации;

проверка соответствия выполненных работ по рабочим чертежам;

проверка выполненных работ и паспортных харак­теристик установленного оборудования на соответствие проектной документации;

проверка качества выполненных работ;

проверка работы механизмов (агрегатов), электро­установок на холостом ходу или под напряжением;

— определение готовности оборудования объекта к пробному пуску и комплексному испытанию. График поузловой приемки и испытания оборудования составляется генеральным подрядчиком совместно с суб­подрядными организациями, согласовывается с заказчи­ком и утверждается рабочей комиссией.

Подача и снятие напряжения, а также начало и окон­чание опробования машин производятся по письменной заявке представителя монтажной организации. Подача на­пряжения, теплоносителей и допуск к работе осуществля­ются заказчиком.

За соблюдением правил техники безопасности при по­узловой приемке и опробовании оборудования отвеча­ют заказчик, генеральный подрядчик и субподрядные орга­низации. Они устанавливают необходимый порядок про­изводства работ и обеспечивают мероприятия по предуп­реждению несчастных случаев.

Индивидуальные испытания — это комплекс монтаж­ных и пусконаладочных работ, обеспечивающих выполне­ние требований, предусмотренных рабочей документаци­ей, стандартами и техническими условиями, необходимых для опробования отдельных машин, механизмов и агрега­тов в целях подготовки оборудования к приемке рабочей комиссией для комплексного опробования.

Функциональные испытания — это проверка после окончания строительно-монтажных работ функциониро­вания технологических систем (гидрозолоудаление, хим-водоочистка, топливно-транспортное хозяйство, маслохо-зяйство и др.) либо приборов и устройств систем управле­ния и контроля.

Функциональным испытаниям АСУ ТП предшествует комплексная наладка и проверка правильности функцио­нирования ее подсистем в целях обеспечения их работос­пособности при взаимодействии с технологическими объек­тами управления. Функциональные испытания систем уп­равления проводятся сначала от имитатора, а затем с ме­ханизмами или другими объектами управления.

К началу индивидуальных испытаний технологическо­го оборудования должен быть закончен монтаж систем смазки, охлаждения, противопожарной защиты, электро­оборудования, защитного заземления, автоматизации, не­обходимых для проведения индивидуальных испытаний, и выполнены пусконаладочные работы, обеспечивающие надежное действие указанных систем, непосредственно связанных с проведением индивидуальных испытаний дан­ного технологического оборудования.

Индивидуальные испытания сосудов и аппаратов, а так­же систем смазки и охлаждения включают проверку на герметичность и плотность; для машин, механизмов и ап­паратов — проверку в действии вхолостую и под нагруз­кой. Сосуды и аппараты, собранные и испытанные на за­воде-изготовителе, индивидуальным испытаниям не под­вергаются, если не истекли гарантийные сроки их хране­ния и если в процессе транспортирования и монтажа они не были повреждены; испытания проводятся в случае, если при монтаже применялись сварка, пайка или вальцовка элементов, работающих под давлением.

Трубопроводы испытываются на герметичность и проч­ность в соответствии с рабочей документацией.

Испытание оборудования, подконтрольного органам го­сударственного надзора, производится в соответствии с требованиями правил, утвержденных этими органами.

Завершающей стадией индивидуальных испытаний обо­рудования и трубопроводов является подписание акта их приемки для комплексного опробования.

1.2.5. Дефекты и недоделки, допущенные в ходе строитель­ства и монтажа, а также дефекты оборудования, выяв­ленные в процессе индивидуальных и функциональных испытаний, должны быть устранены строительными, монтажными организациями и заводами-изготовителя­ми до начала комплексного опробования.

Работа при наличии дефектов и недоделок может сни­зить надежность и экономичность оборудования, взрыво-и пожаробезопасность, ухудшить условия и безопасность труда, состояние окружающей среды. Вновь выявленные дефекты допускается устранять в процессе испытаний и сразу по их окончании до подписания рабочей комиссией акта о приемке оборудования. Мелкие дефекты, не мешаю­щие нормальной работе оборудования, не ухудшающие ус­ловия и не снижающие безопасность труда, не приводящие к ухудшению технико-экономических показателей оборудо­вания и к загрязнению окружающей среды, не должны быть причиной прекращения комплексного опробования.

Дефекты и недоделки строительства и монтажа устра­няются генподрядчиком, дефекты оборудования — заказ­чиком, заводами-изготовителями или привлеченными орга­низациями. Поэтому устранение дефектов и недоделок осуществляется до начала комплексного опробования.

Дефекты изготовления оборудования фиксируются актом с участием представителя завода-изготовителя или (при его отсутствии) односторонним актом. В акте под­робно описываются выявленные дефекты и их причины. Работы по устранению дефектов изготовления оборудова­ния, не требующие заводских условий, а также работы по устранению дефектов проекта, выявившихся в процессе индивидуальных испытаний, пробных пусков, комплекс­ного опробования и препятствующие приемке в эксплуа­тацию, должны выполняться заказчиком (силами строи­тельно-монтажной организации).

1.2.6. Пробные пуски проводятся до комплексного опробова­ния энергообъектов. При пробном пуске должна быть проверена работоспособность оборудования и техно­логических схем, безопасность их эксплуатации; про­ведены проверка и настройка всех систем контроля и управления, в том числе автоматических регуляторов, устройств зашиты и блокировок, устройств сигнализа­ции и контрольно-измерительных приборов.

Перед пробным пуском должны быть выполнены условия для надежной и безопасной эксплуатации энер­гообъекта:

укомплектован, обучен (с проверкой знаний) эксп­луатационный и ремонтный персонал, разработаны и утверждены эксплуатационные инструкции, инструкции по охране труда и оперативные схемы, техническая до­кументация по учету и отчетности;

подготовлены запасы топлива, материалов, инстру­мента и запасных частей;

введены в действие СДТУ с линиями связи, системы пожарной сигнализации и пожаротушения, аварийного освещения, вентиляции;

смонтированы и налажены системы контроля и уп­равления;

получены разрешения на эксплуатацию энергообъ­екта от органов государственного контроля и надзора.

Пробные пуски оборудования производятся по зара­нее разработанной и утвержденной программе. Програм­ма пробных пусков составляется в соответствии со специ­фическими особенностями оборудования и с учетом ука­заний заводов-изготовителей и проектных организаций. Дефекты и недоделки, выявленные в процессе поузлового опробования и приемки оборудования, мешающие проб­ному пуску, должны быть устранены до его проведения. Пробному пуску предшествует проведение соответствую­щих предпусковых монтажных операций: гидравлические испытания котла, трубопроводов и других сосудов, опро­бование и обкатка вспомогательного оборудования и ме­ханизмов; водные отмывки и продувки; опробование за­порных и регулирующих органов с ручным и электричес­ким управлением; загрузка фильтров водоприготовительных установок фильтрующим и сорбционным материала­ми; отмывка и регенерация материала, загрузка фильтров установок для очистки турбинного конденсата и подготовка их к работе, проведение химической очистки котлов, опрессовка газовоздушных трактов котлов и систем приготовления, очистка масляной системы турбоагрегата генератора и заливка масла; проверка на плотность водородного и водяного охлаждения генератора, конденсаторов и вакуумных систем турбины, баков транс­форматоров и других систем.

На гидроэлектростанциях до первого пробного пуска, помимо общих для всех видов электростанций работ, вы­полняются работы, связанные с подготовкой к заполнению водой водоподводящих и водоотводящих устройств, в том числе; проверка состояния механического оборудо­вания (затворов, решеток, подъемных устройств); провер­ка работы холостого выпуска и отклонителя струи (при их наличии); заполнение водой (через обводной трубопровод) проточной части гидротурбины; проверка уплотнения вала турбины; подача воды на смазку турбинных подшипников из трубопроводов технического водоснабжения или из спиральной камеры; опробование в действии отжатия воды из камеры рабочего колеса и др.

Перед пробным пуском оборудования должны быть подготовлены условия для его надежной и безопасной эк­сплуатации. Особое внимание уделяется тщательной подго­товке эксплуатационного персонала, который должен быть укомплектован своевременно, чтобы, кроме обычного обу­чения на курсах и проверки знаний, пройти практику и получить необходимые навыки эксплуатации аналогичного оборудования на этой же или другой электростанции.

Чем отличаются индивидуальные испытания от комплексного опробования

Пусконаладочные работы (ПНР) – комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения комплексного опробования оборудования.

Пусконаладочные работы по характеру и назначению – продолжение монтажных работ и завершающее звено в создании новых производств, а также комплекс работ, выполняемых в период:

1. подготовки и проведения индивидуальных испытаний с оформлением акта о приемке оборудования после индивидуального испытания;
2. комплексного опробования оборудования.

ПНР выполняются в соответствии с проектной документацией, по которой определяются:

• объем и условия выполнения работ;
• продолжительность периода комплексного опробования оборудования;
• необходимое количество эксплуатационного персонала;
• расход топливно-энергетических и материальных ресурсов.

Индивидуальные испытания включают комплекс монтажных и пусконаладочных работ, обеспечивающих выполнение требований, предусмотренных рабочей документацией, стандартами и техническими условиями, необходимыми для опробования отдельных машин, механизмов и агрегатов в целях подготовки оборудования для комплексного опробования.

До начала комплексного опробования оборудования выполняются ПНР по наладке автоматизированных систем противоаварийной и противопожарной защиты. В рамках комплексного опробования осуществляются проверка, регулировка и обеспечение совместной взаимосвязанной работы на холостом ходу оборудования в технологическом процессе, предусмотренном проектом, с последующим переводом оборудования на работу под нагрузкой и выводом на устойчивый проектный технологический режим, обеспечивающий выпуск первой партии продукции в объеме, установленном на начальный период освоения проектной мощности объекта.

Работы и мероприятия, выполняемые в период подготовки и проведения комплексного опробования оборудования, осуществляются по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению пусконаладочной организацией и согласованным с подрядными монтажными организациями, а при необходимости и с шефмонтажом предприятий – изготовителей оборудования.

Выявляемые в процессе пуска, наладки и комплексного опробования оборудования дополнительные работы, не предусмотренные проектной документацией, выполняет эксплуатационный персонал заказчика или по его поручению строительные и монтажные организации по документации, оформленной в установленном порядке.

По завершении пусконаладочных работ начинаются мероприятия по вводу в эксплуатацию объекта, проводимые заказчиком (либо генеральным подрядчиком при строительстве «под ключ») с участием специализированных пусконаладочных подрядных организаций.